[发明专利]一种增加离子交换量的电池隔膜制备工艺

权利要求书

1.一种增加离子交换量的电池隔膜制备工艺，包括以下步骤：步骤一，原料准备；步骤二，熔融挤出；步骤三，热处理；步骤四，分步拉伸；步骤五，热风定型；步骤六，隔膜清理；步骤七，分切收集；步骤八，隔膜改性；步骤九，清洗烘干；其特征在于：

其中在上述步骤一中，首先将所需要的聚丙烯和改性剂准备好；

其中在上述步骤二中，将步骤一中准备好的聚丙烯投入双螺杆挤出机中，随后打开机器进行加热，聚丙烯变成熔融状态，随后从双螺杆挤出机的模头挤出形成薄膜，挤出的薄膜经过流延后形成特定晶体结构的基膜，基膜经过冷风降温后用冷却辊收集起来；

其中在上述步骤三中，将步骤二中收集起来的基膜放入热风循环炉内进行热处理，热处理之后得到硬弹性薄膜；

其中在上述步骤四中，将步骤三中热处理完成得到的硬弹性薄膜通过辊筒进行低温拉伸，随后将低温拉伸后的硬弹性薄膜放入热风循环炉内中，利用辊筒进行高温拉伸后形成纳米微孔膜；

其中在上述步骤五中，将步骤四中拉伸形成的纳米微孔膜放置在加热辊上停留一段时间，定型后形成半成品隔膜；

其中在上述步骤六中，将步骤五中定型后的半成品隔膜的上下表面用毛刷轻轻刷去表面杂质和碎屑，用毛刷清洁的同时利用真空吸尘器将杂质和碎屑收集起来；

其中在上述步骤七中，将步骤六中清洁过后的半成品膜分切成大小均匀的块状，随后收集起来备用；

其中在上述步骤八中，将步骤七中分切之后的半成品膜浸泡到改性剂溶液中，随后将浸泡后的半成品膜装入聚乙烯密封袋中，利用紫外线灯进行辐射改性，制成改性后的半成品膜；

其中在上述步骤九中，将步骤八中制成的改性后半成品膜分别利用纯水和甲醇冲洗，冲洗过后再利用氢氧化钾溶液在60℃的环境下浸泡两天，浸泡之后再次利用纯水冲洗，最后放入干燥箱中干燥后得到成品隔膜。

2.根据权利要求1所述的一种增加离子交换量的电池隔膜制备工艺，其特征在于：所述步骤一中，改性剂由重量份数为10-20份的丙烯酸、60-65份的去离子水、30-40份的丙酮、0.25-0.5份的二苯甲酮、0.05-0.1份的木质素磺酸盐和0.5-0.8份的异构十三醇聚氧乙烯醚混合而成。

3.根据权利要求1所述的一种增加离子交换量的电池隔膜制备工艺，其特征在于：所述步骤二中，双螺杆挤出机的温度为200-210℃，模头为衣架型垂直模头，模头挤出温度为195-205℃，冷风的温度为25℃，冷却辊的温度为90-115℃。

4.根据权利要求1所述的一种增加离子交换量的电池隔膜制备工艺，其特征在于：所述步骤三中，热风循环炉的温度为125-150℃，热处理时间为3-6h，保证基膜内外均达到相同温度。

5.根据权利要求1所述的一种增加离子交换量的电池隔膜制备工艺，其特征在于：所述步骤四中，低温拉伸时两个辊筒间距为350mm,辊筒温度为40-45℃，辊筒进给的速度为1.6m/min,高温拉伸时热风循环箱的温度为110-120℃。

6.根据权利要求1所述的一种增加离子交换量的电池隔膜制备工艺，其特征在于：所述步骤五中，加热辊的温度为125-135℃，在加热辊上停留时间为30-45s。

7.根据权利要求1所述的一种增加离子交换量的电池隔膜制备工艺，其特征在于：所述步骤八中，紫外线灯为中压汞蒸气灯，中压汞蒸气灯输出功率为120W/cm,辐射改性时间为20-60s。

8.根据权利要求1所述的一种增加离子交换量的电池隔膜制备工艺，其特征在于：所述步骤九中，氢氧化钾溶液浓度为5％。

9.根据权利要求1所述的一种增加离子交换量的电池隔膜制备工艺，其特征在于：所述步骤九中，干燥箱的温度为90-105℃，干燥时间为2-5min。