[发明专利]一种抗菌面料加工方法及设备

权利要求书

1.一种抗菌面料加工方法及设备，其特征在于，所述的抗菌面料加工方法包括：面料通过带转换机构的浸轧机进行抗菌整理剂浸轧处理，然后进行120℃预烘、90℃烘干，所述的抗菌整理剂包括抗菌蓬松处理剂PDL-40、渗透剂JFC，所述的抗菌蓬松处理剂PDL-40浓度为75g/L，渗透剂JFC浓度为3g/L，所述的带转换机构的浸轧机包括底座，底座上设置有浸轧箱，浸轧箱上开设有进口和出口，浸轧箱内设置有转换机构和两组压辊，底座上还设置有加液机构，加液机构与浸轧箱相连通，所述的转换机构包括浸轧辊一、浸轧辊二和两根安装杆，浸轧辊一和浸轧辊二分别转动设置在安装杆的两端，安装杆的中部转动设置在浸轧箱上，且安装杆与一驱动结构相连接。

2.根据权利要求1所述的抗菌面料加工方法及设备，其特征在于，所述的驱动结构包括气缸、活动块和连杆，气缸固定在浸轧箱上，气缸的活塞杆竖直向下设置，活动块固定在气缸的活塞杆上，活动块上设置有驱动杆，连杆的一端转动设置在安装杆上，连杆的另一端开设有与驱动杆相配合的滑动槽，连杆上还固定有限位铁球，浸轧箱上还设置有上限位板和下限位板，上限位板的上端设置有行程开关，上限位板的下端设置有电磁铁，且行程开关与电磁铁电相连。

3.根据权利要求1所述的抗菌面料加工方法及设备，其特征在于，所述的加液机构包括储液箱、循环管、连通管和加液管，储液箱固定在底座上，循环管的一端与储液箱的下端相连通，循环管的另一端与浸轧箱相连通，循环管上设置有水泵，连通管的一端与储液箱的上端相连通，连通管的另一端与一调节结构相连通，加液管的一端与调节结构相连通，加液管的另一端与浸轧箱相连通，储液箱上还设置有滤网和沉淀室，滤网位于循环管和连通管之间，沉淀室位于滤网的下方。

4.根据权利要求3所述的抗菌面料加工方法及设备，其特征在于，所述的沉淀室上设置有排出管，排出管上设置有阀门。

5.根据权利要求4所述的抗菌面料加工方法及设备，其特征在于，所述的浸轧箱内还设置有抽液管，抽液管与循环管相连通，且抽液管上开设有若干抽液孔。

6.根据权利要求3所述的抗菌面料加工方法及设备，其特征在于，所述的调节结构包括调节箱体、隔板、浮力块一和浮力块二，调节箱体通过升降组件设置在底座上，隔板将调节箱体分割为第一调节室和第二调节室，连通管与第一调节室相连通，加液管与第二调节室相连通，隔板上开设有供液体通过的连通口，浮力块一设置在第一调节室内，浮力块二设置在第二调节室内，且浮力块一和浮力块二上均开设有若干通孔。

7.根据权利要求6所述的抗菌面料加工方法及设备，其特征在于，所述的升降组件包括固定板、支撑杆一、支撑杆二、滑动块一和滑动块二，固定板设置在底座上，滑动块一滑动设置在调节箱体上，滑动块二滑动设置在固定板上，支撑杆一的一端转动设置在滑动块一上，支撑杆一的另一端转动设置在固定板上，支撑杆二的一端转动设置在滑动块二上，支撑杆二的另一端转动设置在调节箱体上，且支撑杆一与支撑杆二转动连接，调节箱体上还设置有驱动件，驱动件与滑动块一相连接。

8.根据权利要求7所述的抗菌面料加工方法及设备，其特征在于，所述的驱动件包括电缸，电缸固定在调节箱体上，电缸的输出端与滑动块一相连接。

9.根据权利要求1所述的抗菌面料加工方法及设备，其特征在于，所述的浸轧箱内还设置有若干导向辊。

10.根据权利要求1所述的抗菌面料加工方法及设备，其特征在于，所述的压辊与一动力电机相连接。