[发明专利]一种现场发泡保温层的热力管道施工方法

说明书

本发明是一种现场发泡保温层的热力管道施工方法，包括步骤如下：a铺设管道支架；b热力管道预处理；c热力管道组装；d制造保温层。本发明在热力管道对接后进行保温层的制造，能够对热力管道进行保温，保证热力管道的热量输送。此外，通过焊接将相邻两个热力管道连接在一起，并通过橡胶管进一步密封，完成后再制造保温层，保温层在两个热力管道的对接处无狭缝，保温效果好，且发泡机向保温外管和热力管道之间的环形间隙完全由发泡材料填充，且发泡形成的保温层为一个整体，从而增加了保温外管和热力管道之间的连接力，解决了因热力管道对接处压力大导致崩裂泄漏的问题。

技术领域

本发明涉及管道施工技术领域，尤其涉及一种现场发泡保温层的热力管道施工方法。

背景技术

目前，随着我国城市建设和集中供热实业的大规模发展，高效、节能的热力管网建设规模日益扩大。热力管道是用于输送热流体的管道，然而传统的热力管道在敷设过程中，由于人为或者管道材料缺陷自身腐蚀等因素，常常出现管道破损泄漏等情况，造成热力输送受限，效率降低，甚至产生阻断。此外，管道对接处压力较大时，容易崩裂，从而造成泄漏。

发明内容

本发明旨在解决现有技术的不足，而提供一种现场发泡保温层的热力管道施工方法。

本发明为实现上述目的，采用以下技术方案：一种现场发泡保温层的热力管道施工方法，包括步骤如下：

a铺设管道支架

按照施工要求，沿待架设的热力管道两侧间隔布置若干组管道支架，管道支架顶面设有用于调节高度的高度调节装置，高度调节装置上端安装有管托；

b热力管道预处理

对热力管道进行泄露测试，并向测试符合要求的热力管道上套若干等间距分布的环形支撑模块，将保温外管套到热力管道外，环形支撑模块位于保温外管和热力管道之间，保温外管和热力管道之间留有环形间隙，保温外管上设有用于注塑保温材料的注塑孔；

c热力管道组装

将安装有保温外管的热力管道放置到管道支架的管托上，先向相邻两个热力管道中的一个热力管道上套上带有弹力的橡胶套，之后通过激光焊接机将相邻两个的热力管道焊接在一起，待焊接处冷却后，将橡胶套移动至两个热力管道的对接处，且接缝位于橡胶套中部，再通过热熔技术，将橡胶套的两端分别与两个热力管道固定在一起，再通过管接头将相邻两个保温外管连接在一起，从而将保温外管连接成一个整体；

d制造保温层

通过发泡机向保温外管和热力管道之间的环形间隙内注入发泡料，发泡料的反应温度为50-70℃，发泡完成后形成保温层，将保温外管进行固定，拆掉管道支架，完成热力管道的安装。

步骤a中，高度调节装置为气缸、电动缸和液压缸的一种。

步骤a中，管托顶面为圆弧形，且顶面安装有若干万向滚轮。

步骤b中，保温外管外表面涂刷有耐高温的防腐漆。

步骤b中，环形支撑模块包括若干绕热力管道圆周分布的木块和将木块穿成环形的固定用钢筋。

步骤c中，保温外管为高密度聚乙烯管。

步骤d中，在拆卸管道支架之前对热力管道打压试水，并进行热力管道泄漏检测，检测有热量泄漏，需要重新对泄漏部分进行检修，检测没有热量泄漏，完成整个热力管道的施工。

步骤d中，发泡料为异氰酸酯和组合聚醚的反应后的产物。