[发明专利]一种高强度加气混凝土砌块及其制备方法在审
申请号: | 202011020198.1 | 申请日: | 2020-09-25 |
公开(公告)号: | CN112239370A | 公开(公告)日: | 2021-01-19 |
发明(设计)人: | 孟梦;孟伟;姜文楠;高勤;喻雅雯 | 申请(专利权)人: | 安徽筑园景新型建材科技有限公司 |
主分类号: | C04B38/08 | 分类号: | C04B38/08;C04B38/02;C04B28/00;C04B40/02;C04B111/40 |
代理公司: | 合肥信诚兆佳知识产权代理事务所(特殊普通合伙) 34159 | 代理人: | 邓勇 |
地址: | 237200 *** | 国省代码: | 安徽;34 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 强度 混凝土 砌块 及其 制备 方法 | ||
1.一种高强度加气混凝土砌块的制备方法,其特征在于,包括如下步骤:
S1、将碳化硅纤维加入至硫酸溶液中浸泡1-2h,过滤,洗涤,加入聚乙烯醇水溶液中得到预处理碳化硅纤维;
S2、将粒径为1-2μm氧化钇粉末、乙基纤维素、3-氨基丙基三乙氧基硅烷送入水中,72-80℃研磨20-40min,研磨速度为10000-12000r/min,研磨压力为1.2-1.6MPa,加入至预处理碳化硅纤维中,50-70℃超声分散1-2h,喷雾干燥得到纤维增韧剂;
S3、将水泥、粉煤灰、玻化微珠、膨胀珍珠岩、砂、减水剂混合,球磨,搅拌状态下再加入建筑垃圾、纤维增韧剂、水混合均匀,得到预混料;
S4、向预混料中加入石灰粉快速搅拌1-3min,然后加入铝粉膏继续搅拌20-40s,将混合后的浆料迅速倒入砌块模具内,40-46℃静置2-4h,蒸压养护得到高强度加气混凝土砌块。
2.根据权利要求1所述高强度加气混凝土砌块的制备方法,其特征在于,S1中,碳化硅纤维、硫酸溶液、聚乙烯醇水溶液的质量比为10-16:50-80:60-100,硫酸溶液质量分数为80-88%,聚乙烯醇水溶液质量分数为2-6%。
3.根据权利要求1所述高强度加气混凝土砌块的制备方法,其特征在于,S1中,碳化硅纤维的细度为6-10μm,长径比L/D为10:1-2。
4.根据权利要求1所述高强度加气混凝土砌块的制备方法,其特征在于,S2中,粒径为1-2μm氧化钇粉末、乙基纤维素、3-氨基丙基三乙氧基硅烷、预处理碳化硅纤维的质量比为1-4:1-2:0.1-0.12:15-19。
5.根据权利要求1所述高强度加气混凝土砌块的制备方法,其特征在于,S2的喷雾干燥过程中,进风温度为160-180℃,喷雾压力为0.14-0.16MPa。
6.根据权利要求1所述高强度加气混凝土砌块的制备方法,其特征在于,S3中,水泥、粉煤灰、玻化微珠、膨胀珍珠岩、砂、减水剂、建筑垃圾、纤维增韧剂的质量比为30-50:15-35:4-12:2-6:5-15:1-3:65-85:2-10。
7.根据权利要求1所述高强度加气混凝土砌块的制备方法,其特征在于,S3中,球磨至比表面积≥620m2/kg。
8.根据权利要求1所述高强度加气混凝土砌块的制备方法,其特征在于,S4中,预混料和石灰粉的质量比为80-100:2-4。
9.根据权利要求1所述高强度加气混凝土砌块的制备方法,其特征在于,S4的养护具体操作如下:首先升压至1-1.2MPa,80-90℃养护4-6h,继续升压至1.6-1.8MPa,140-160℃养护1-2h,然后降压至1.1-1.3MPa,40-50℃养护10-16h。
10.一种高强度加气混凝土砌块,其特征在于,采用权利要求1-9任一项所述高强度加气混凝土砌块的制备方法制得。
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