[发明专利]一种通过控制高硅熔剂粒径改善产质量的烧结矿及其制备方法在审
申请号: | 202011020236.3 | 申请日: | 2020-09-25 |
公开(公告)号: | CN112195337A | 公开(公告)日: | 2021-01-08 |
发明(设计)人: | 白晓光;付国伟;赵彬;吕志义;张永 | 申请(专利权)人: | 包头钢铁(集团)有限责任公司 |
主分类号: | C22B1/24 | 分类号: | C22B1/24;C22B1/16 |
代理公司: | 北京律远专利代理事务所(普通合伙) 11574 | 代理人: | 穆云 |
地址: | 014010 内*** | 国省代码: | 内蒙古;15 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 通过 控制 熔剂 粒径 改善 质量 烧结 及其 制备 方法 | ||
1.一种通过控制高硅熔剂粒径改善产质量的烧结矿,其特征在于:其原料按照重量百分比包括:含K2O、Na2O、F低SiO2铁精矿40-50%,1#澳粉35-40%,2#澳粉10-15%,烧结矿SiO2含量控制在5.0%±0.1%,烧结矿CaO含量控制在10.2%±0.1%,烧结矿MgO含量控制在2.0%±0.1%,生石灰外配3.0-3.5%,石灰石外配9-10%,焦粉配比为4.10-4.20%,蛇纹石外配2.0%-2.5%。
2.根据权利要求1所述的通过控制高硅熔剂粒径改善产质量的烧结矿,其特征在于:所述含K2O、Na2O、F低SiO2铁精矿的化学成分按照重量百分比包括:TFe为65.0~66.6%,FeO为27.0~31.0%,MgO为0.87~1.30%,CaO为0.8~1.95%,Al2O3≤0.2%,SiO2为1.05~2.04%,K2O≤0.15%,Na2O为0.05%~0.20%,F为0.25%~0.50%;所述第一铁精矿中粒度≤0.074mm的精矿占所述第一铁精矿总重量的百分比至少为90%。
3.根据权利要求1所述的通过控制高硅熔剂粒径改善产质量的烧结矿,其特征在于:所述1#澳粉的化学成分按照重量百分比包括:TFe为59.5~61.5%,FeO≤0.5%,MgO为0.10~0.20%,CaO为0.01~0.15%,Al2O3为2.0-2.5%,SiO2为3.5-4.5%,K2O≤0.02%,Na2O≤0.02%,F≤0.05%;所述1#澳粉中粒度≤3mm的精矿占所述1#澳粉总重量的百分比为50-55%。
4.根据权利要求1所述的通过控制高硅熔剂粒径改善产质量的烧结矿,其特征在于:所述2#澳粉的化学成分按照重量百分比包括:TFe为58.0~58.30%,FeO≤0.5%,MgO为0.05~0.10%,CaO为0.01~0.10%,Al2O3≤2.2-2.6%,SiO2为5.0-5.5%,K2O≤0.02%,Na2O≤0.02%,F≤0.05%;所述2#澳粉中粒度≤3mm的精矿占所述2#澳粉总重量的百分比为45-50%。
5.根据权利要求1所述的通过控制高硅熔剂粒径改善产质量的烧结矿,其特征在于:所述的生石灰按照重量百分比包括:SiO2≤4.0%,CaO≥84%,MgO≥3.5%,Al2O3≥12%,所述生石灰矿物中粒度≤3mm的细磨粉料占所述生石灰总重量的百分比为100%。
6.根据权利要求1所述的通过控制高硅熔剂粒径改善产质量的烧结矿,其特征在于:所述的石灰石按照重量百分比包括:SiO2≤2.0%,CaO≥29.0%,MgO≥20%,Ig≤40%,所述石灰石矿物中粒度≤3mm的细磨粉料占所述石灰石总重量的百分比为≥85%。
7.根据权利要求1所述的通过控制高硅熔剂粒径改善产质量的烧结矿,其特征在于:所述的焦粉按照重量百分比包括:SiO2≤8.0%,固定碳≥85.0%,CaO≤1.00%,Ig≥85.0%,所述石灰石矿物中粒度≤3mm的细磨粉料占所述石灰石总重量的百分比为≥85%。
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