[发明专利]一种全程无氧化保护浇铸装置及浇铸方法有效

专利信息
申请号: 202011020621.8 申请日: 2020-09-25
公开(公告)号: CN112157253B 公开(公告)日: 2022-02-01
发明(设计)人: 吴龙;高浩;黄标彩;张璐;邱思杰 申请(专利权)人: 三明学院
主分类号: B22D35/04 分类号: B22D35/04;B22D46/00
代理公司: 广东有知猫知识产权代理有限公司 44681 代理人: 肖林
地址: 365001 福*** 国省代码: 福建;35
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摘要:
搜索关键词: 一种 全程 氧化 保护 浇铸 装置 方法
【权利要求书】:

1.一种全程无氧化保护浇铸装置,包括机体(1),其特征在于,所述机体(1)的顶部内壁通过螺栓固定有出液斗(2);所述机体(1)的顶部外壁通过螺栓固定有放置箱(13);所述机体(1)的顶部外壁通过螺栓固定有进液箱(3),进液箱(3)的内壁通过螺栓固定有第一导气管(24),第一导气管(24)的输入端通过螺纹与放置箱(13)的一侧外壁相连接,放置箱(13)内放置有氩气装置瓶,氩气装置瓶的输出端通过导管与第一导气管(24)的一端相连接;所述进液箱(3)的四周内壁均通过螺栓固定有四个以上的第一排气孔(27);所述进液箱(3)远离第一排气孔(27)的内壁通过转轴转动连接有底板(26),底板(26)的一侧内壁通过螺栓固定有第一电动伸缩板(29),第一电动伸缩板(29)的开关控制端与控制模块电性连接;所述机体(1)的顶部外壁设置有输料结构;

所述机体(1)的顶部外壁通过螺栓固定有第一碰撞传感器(18),第一碰撞传感器(18)的信号输出端与控制模块电性连接,所述进液箱(3)的一侧外壁通过螺栓固定有支板(25),支撑杆(35)的一侧外壁通过螺栓固定有支柱(17),机体(1)的顶部外壁通过螺栓固定有安装座,安装座的底部内壁通过螺栓固定有第一电机(22),第一电机(22)的开关控制端与控制模块电性连接,第一电机(22)的输出端通过连接轴连接有齿轮(20),齿轮(20)的另一端通过转轴转动连接于机体(1)的顶部外壁,收集箱(4)的一侧外壁通过螺栓固定有支撑杆(35),支撑杆(35)呈L型结构;

所述支撑杆(35)的一侧外壁通过螺栓固定有齿条(21),齿条(21)的外壁与齿轮(20)的外壁相啮合,支撑杆(35)的一侧外壁通过螺栓固定有第二碰撞传感器(34),第二碰撞传感器(34)的信号输出端与控制模块电性连接。

2.根据权利要求1所述的一种全程无氧化保护浇铸装置,其特征在于,所述输料结构包括收集箱(4)、盖板(15)和支撑腿(16),所述收集箱(4)的底部外壁紧贴于进液箱(3)的顶部外壁,收集箱(4)的顶部外壁通过螺栓固定有进液口(23),所述盖板(15)的一侧外壁通过螺栓固定于收集箱(4)的一侧外壁,所述支撑腿(16)的一侧外壁通过螺栓固定于盖板(15)的另一侧外壁,所述收集箱(4)的一侧内壁通过螺栓固定有第二电动伸缩板(33)。

3.根据权利要求2所述的一种全程无氧化保护浇铸装置,其特征在于,所述机体(1)的顶部外壁通过螺栓固定有固定座,固定座的顶部外壁通过螺栓固定有放置筒(6),放置筒(6)的圆周外壁通过螺栓固定有输出管,输出管的外壁通过螺栓固定有电动阀门(5),电动阀门(5)的开关控制端与控制模块电性连接,底板(26)的底部外壁通过螺栓固定有电动伸缩柱(28),电动伸缩柱(28)的开关控制端与控制模块电性连接,电动伸缩柱(28)的底部外壁通过螺栓固定于进液箱(3)的底部内壁,进液箱(3)的一侧外壁通过螺栓固定有氧气检测仪(14),氧气检测仪(14)的信号输出端与控制模块电性连接。

4.根据权利要求1所述的一种全程无氧化保护浇铸装置,其特征在于,所述机体(1)的底部内壁开设有电动滑轨(9),电动滑轨(9)的内壁通过滑块滑动连接有连接座,连接座的顶部外壁通过转轴转动连接有转动座(10),转动座(10)的顶部外壁通过螺栓固定有四个支撑柱(12),四个支撑柱(12)的顶部外壁均通过螺栓固定有模座(30),转动座(10)的圆周外壁开设有四个不规则凹槽。

5.根据权利要求4所述的一种全程无氧化保护浇铸装置,其特征在于,所述机体(1)的底部内壁通过螺栓固定有第二电机(11),第二电机(11)的开关控制端与控制模块电性连接,第二电机(11)的输出端通过转轴转动连接有调节板(32),调节板(32)的底部外壁通过螺栓固定有顶杆(31)。

6.根据权利要求5所述的一种全程无氧化保护浇铸装置,其特征在于,所述机体(1)的一侧外壁通过螺栓固定有电动伸缩门(8),机体(1)的一侧外壁通过螺栓固定有第二导气管(19),机体(1)的内壁通过螺栓固定有四个以上的第二排气孔(7)。

7.一种根据权利要求1-6任一所述的全程无氧化保护浇铸装置的浇铸方法,其特征在于,包括如下步骤:

S1:添加钢液至收集箱(4),然后将钢液输送至进液箱(3);

S2:检测钢液氧气含量,若含量高使用脱氧剂脱氧,若正常则输送钢液至机体(1)内进行浇注;

S3:启动第二电机(11)使得转动座(10)在旋转调向期间,对模座(30)依次浇注;

S4:通过第二排气孔(7)形成保护气幕,启动电动滑轨(9)使得物料移出。

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