[发明专利]起出管柱内液引流装置、管柱起出结构及管柱起出方法

说明书

本发明提供了一种起出管柱内液引流装置、管柱起出结构及管柱起出方法，该起出管柱内液引流装置包括：第一扇形柱体；第二扇形柱体，其与所述第一扇形柱体铰接；胶板，其设于所述第一扇形柱体的内壁和所述第二扇形柱体的内壁，所述第一扇形柱体和所述第二扇形柱体能相对转动至合拢状态，在所述合拢状态，所述第一扇形柱体和所述第二扇形柱体驱使所述胶板包围形成闭合的筒状；所述胶板上设有泄液通孔；锁定机构，所述锁定机构能够将所述第一扇形柱体和所述第二扇形柱体锁定于所述合拢状态。通过本发明，缓解了现有技术中在起出油管管柱施工时，油管内的液体会向外倾泻的技术问题。

技术领域

本发明涉及石油工程领域，尤其涉及一种起出管柱内液引流装置、管柱起出结构及管柱起出方法。

背景技术

随着深井泵油井生产时间的延长，由于故障或措施等原因，需要进行修井作业施工；修井作业施工程序中，重要环节就是从油井井下起出油管管柱。油管管柱最下端连接着深井泵，深井泵最下端是固定凡尔座封。实际生产中经常发生泄油器没打开、活塞卡死在工作筒、抽油杆断脱等故障，这时，油管管柱内的液体存留在管内无法外泄，在起出油管管柱施工时，当卸开油管丝扣后，油管内10米左右高的液柱会在丝扣卸开处，形成液体压力向下倾泻。因而存在下列问题：

(一)油液倾泻喷溅对设备造成严重污染；

(二)油液倾泻喷溅对操作员工造成严重污染，同时给员工操作造成极大的不便；

(三)清理油液地面污染造成成本增加；

(四)清理油液地面污染增加员工劳动强度。

(五)同时为了作业施工考虑，正常施工前对油井替油30方，在出现油管不能泄液的情况后，需要增加替油水量，直到井口见的干净水为止，由于地下亏空严重，大量水留在井底会影响注汽效果，从而影响措施井周期产量；

(六)在作业施工时如果反替油无法替净油管柱油液，作业采取油管柱内下空心杆柱，进行替油，增加作业施工时间。

目前，现有技术中在起出油管管柱施工时，存在油管内的液体会向外倾泻的技术问题，难以达到环保法规定的油液不落地的条款。

发明内容

本发明的目的是提供一种起出管柱内液引流装置、管柱起出结构及管柱起出方法，以缓解现有技术中在起出油管管柱施工时，油管内的液体会向外倾泻的技术问题。

本发明的上述目的可采用下列技术方案来实现：

本发明提供一种起出管柱内液引流装置，包括：

第一扇形柱体；

第二扇形柱体，其与所述第一扇形柱体铰接；

胶板，其设于所述第一扇形柱体的内壁和所述第二扇形柱体的内壁，所述第一扇形柱体和所述第二扇形柱体能相对转动至合拢状态，在所述合拢状态，所述第一扇形柱体和所述第二扇形柱体驱使所述胶板包围形成闭合的筒状；所述胶板上设有泄液通孔；

锁定机构，所述锁定机构能够将所述第一扇形柱体和所述第二扇形柱体锁定于所述合拢状态。

在优选的实施方式中，所述胶板的上端连接有密封胶块，所述密封胶块设于所述胶板的背离所述第一扇形柱体的一侧，在所述合拢状态，所述第一扇形柱体和所述第二扇形柱体驱使所述密封胶块包围形成闭合的筒状。

在优选的实施方式中，所述密封胶块的上端与所述胶板的上端固接，所述密封胶块的下端悬伸设置，所述密封胶块与所述胶板之间设有缓冲环状槽。

在优选的实施方式中，所述胶板覆盖所述第一扇形柱体和所述第二扇形柱体。

在优选的实施方式中，所述第一扇形柱体的内壁和所述第二扇形柱体的内壁均为圆弧面；所述胶板在自然状态下呈圆筒状。