[发明专利]一种悬臂式薄壁机匣零件的装夹装置及装夹方法

说明书

本发明提供一种悬臂式薄壁机匣零件的装夹装置及装夹方法，其中悬臂式薄壁机匣零件的装夹装置，包括底座和支撑环，所述底座呈圆盘形，支撑环用于对机匣零件悬臂断面支撑，支撑环高度大于机匣零件的高度，支撑环上端为花边形结构，支撑环下端与底座连接，支撑环与底座同心，支撑环下端与底座相连接使机匣零件在铣花边和钻孔时对机匣零件悬臂配合端面起到支撑作用，减小了加工变形，保证了端面间的尺寸和技术条件，满足了端面的精度要求。

技术领域

本发明属于航空发动机技术领域，具体涉及一种悬臂式薄壁机匣零件的装夹装置及装夹方法。

背景技术

某机匣零件机匣最大直径849mm，高度99.2mm，壁厚仅1.5mm，为弱刚性零件，其大端端面悬臂长带有减重花边，原花边加工时大端端面悬空，无支承，采用简单的底面定位、压板压紧结构，切削系统刚性差，易产生加工变形，不能保证加工质量。

发明内容

本发明旨在至少解决现有技术或相关技术中存在的技术问题之一。

为此，本发明第一方面提出一种悬臂式薄壁机匣零件的装夹装置。

本发明第二方面提出一种悬臂式薄壁机匣零件的装夹方法。

有鉴于此，本发明第一方面提供了一种悬臂式薄壁机匣零件的装夹装置，包括底座和支撑环，所述底座呈圆盘形，支撑环用于对机匣零件悬臂断面支撑，支撑环高度大于机匣零件的高度，支撑环上端为花边形结构，支撑环下端与底座连接，支撑环与底座同心。

优选地，所述底座上端面对称设置有第一销孔，支撑环的下端设置有安装边，安装边上对称设置有第二销孔，第一销孔与第二销孔之间通过圆柱销的插入，实现底座与支撑环定位连接。

优选地，所述底座上周向均匀设置有第一螺纹孔，支撑环的安装边周向均匀设置有第二螺纹孔，第一螺纹孔与第二螺纹孔通过螺钉实现连接，进而使支撑环与底座固定连接。

优选地，所述支撑环侧壁上还设置有第三销孔，第三销孔内设置有插销，用于确定装夹装置的角向基准。

优选地，装夹装置还包括多个压板组件，压板组件周向均匀设置在支撑环上，所述压板组件包括压板、螺柱、第一螺栓、第一螺母和第二螺母，压板包括压紧部和支撑部，所述压紧部的一端搭接在待加工机匣零件上，另一端与支撑部相连接，第一螺栓的一端与底座连接，并通过第一螺母与第一螺栓配合以将第一螺栓与底座紧固，另一端与支撑部接触，以支撑压板，螺柱的一端与支撑部连接，另一端与底座连接，第二螺母设置在螺柱上端且与螺柱螺纹连接，以压紧压板。

优选地，所述支撑部上设置有安装孔，螺柱穿接安装孔，以使压板与螺柱相连接。

优选地，所述底座外侧壁上周向均匀设置有第二螺栓，用于将装夹装置吊装。

优选地，所述支撑环上下端面均为装配定位基准面。

优选地，所述底座上端面设置有两处相互垂直的基准面。

本发明第二方面提供了一种悬臂式薄壁机匣零件的装夹方法，包括如下步骤：

步骤1：在数控铣床上安装装夹装置，找正装夹装置基准面跳动0.01max；

步骤2：找正后，用数控铣床的压板结构将装夹装置压紧；

步骤3，安装待铣机匣零件，以待铣机匣零件的下表面和侧面定位，将待铣机匣零件安装于装夹装置中，找正零件后，将装夹装置中的压板压紧待铣机匣零件的上表面，完成安装。