[发明专利]一种用于电缆生产过程中的紫外光辐照交联设备

说明书

本发明公开了一种用于电缆生产过程中的紫外光辐照交联设备，涉及电缆生产设备技术领域，包括一体机座，一体机座顶面的左侧固定安装有挤塑机组，挤塑机组顶面的左侧固定安装有进料斗，挤塑机组右侧面的中部固定安装有密封输线管，密封输线管的右端固定连接有与一体机座的顶面为固定连接的辐照机箱，辐照机箱内腔的上下两面均固定安装有呈对称设置的电驱导线排辊。上述方案，所述密封输线管把挤塑机组与辐照机箱相连通，再利用传动电机配合联动辊把挤塑机组挤塑成型的电缆线水平传动输送，让挤塑成型的电缆线穿过四个紫外线辐照灯组之间进行辐照交联，从而达到了挤塑与辐照交联一体化加工的效果，减少了电缆线二次转运的繁琐工序。

技术领域

本发明涉及电缆生产设备技术领域，更具体地说，本发明涉及一种用于电缆生产过程中的紫外光辐照交联设备。

背景技术

辐照交联技术是指通过化学方式（如加入交联剂）或物理方法（如辐照）来实现大分子的交联反应，使线性聚合物变成具有三维空间网络结构的聚合物的技术；紫外光辐照交联设备是基于辐照交联技术的一种电缆生产设备。

但现有的电缆生产用紫外光辐照交联设备在进行电缆线生产加工时，紫外光辐照交联设备与挤塑机是分开进行电缆加工作业，需要先通过挤塑机把电缆挤塑成型，再转运至紫外光辐照交联设备进行辐照作业，线缆在转运过程中，需要耗费一定量的时间和人力资源，降低了电缆加工的效率，同时电缆在辐照过程中，刚完成挤塑成型的电缆胶壳会缓慢冷却，冷却过程中会释放出一部分有害废气，废气逸散会造成环境污染。

发明内容

为了克服现有技术的上述缺陷，本发明的实施例提供一种用于电缆生产过程中的紫外光辐照交联设备，以解决现有的紫外光辐照交联设备与挤塑机分开作业，工作效率慢，且加工过程中废气逸散造成环境污染的问题。

为解决上述技术问题，本发明提供如下技术方案：一种用于电缆生产过程中的紫外光辐照交联设备，包括一体机座，所述一体机座顶面的左侧固定安装有挤塑机组，所述挤塑机组顶面的左侧固定安装有进料斗，所述挤塑机组右侧面的中部固定安装有密封输线管，所述密封输线管的右端固定连接有与所述一体机座的顶面为固定连接的辐照机箱，所述辐照机箱内腔的上下两面均固定安装有呈对称设置的电驱导线排辊，所述辐照机箱内腔的前后两侧内壁均固定安装有紫外线辐照灯组，所述辐照机箱右侧面的中部镶嵌安装有排线口，所述辐照机箱的顶面固定安装有抽吸净化机组。

其中，所述密封输线管为一体形成的圆台状金属管，所述密封输线管的左端与所述挤塑机组的下料口为固定连接，所述密封输线管的右端与所述辐照机箱的进料口为固定连接，所述挤塑机组通过所述密封输线管与所述辐照机箱的内腔相连通。

其中，所述电驱导线排辊包括导辊底座，所述导辊底座的内部活动安装有三个并排分布的联动辊，三个联动辊的传动轴通过外置皮带为传动连接，且其中一个联动辊的传动轴传动连接有位于所述辐照机箱外部的传动电机。

其中，两个所述电驱导线排辊的组合构件联动辊均贴合于电缆线的外表面。

其中，所述紫外线辐照灯组的数量为四个，四个所述紫外线辐照灯组分别两两对称固定安装在所述辐照机箱的前后两侧内壁。

其中，所述抽吸净化机组包括净化箱体，所述净化箱体左右两侧的连接端口均固定连接有有导气风管，两个所述导气风管的底端均镶嵌于所述辐照机箱的顶面。