[发明专利]一种鞋类生产用硫化机

说明书

一种鞋类生产用硫化机，包括机体、升降油缸，所述机体中设有移动板；所述移动板上设有一开口，所述开口两侧设有与之平行设置的滑槽；所述移动板通过滑槽滑动连接有移动模板；所述移动板下方设有通过开口连接移动模板的移动块，且移动块与稳定杆的表面滑动连接；所述移动块的底部连接有上移动杆；所述上移动杆的表面连接有第一齿块，且第一齿块啮合有齿轮；通过设置移动块连接多个移动模板，且通过电动液压杆调节轴杆在第一固定槽中滑动，推动放置板；解决了传统的硫化机的工位结构单一，不能够根据加工原料自由的调整工位距离和角度的问题，操作过程简单方便，提高工作效率，有利于使用者使用。

技术领域

本发明涉及鞋类生产设备技术领域，具体是一种鞋类生产用硫化机。

背景技术

硫化机分电加热、蒸汽加热和导热油加热三种形式。

申请号为201310150166.7公开了一种侧板式平板硫化机，包括液压工作缸，在所述液压工作缸上设有两侧支撑板，所述侧支撑板上部设有横梁；所述两侧支撑板与所述液压工作缸、横梁相互通过螺栓连接形成机架；所述液压工作缸的柱塞上设有活动工作平台，所述活动工作平台与所述横梁之间设有加热板。

现有的硫化机的工位结构单一，不能够根据加工原料自由的调整工位的距离和角度，操作过程复杂麻烦，降低了工作效率，不利于使用者使用；且多数制鞋用平板硫化机需在热压成型后的鞋底自然冷却后才能取出，极大降低了生产速度，直接降低了经济效益。

发明内容

本发明提供一种鞋类生产用硫化机，具体技术方案如下：

一种鞋类生产用硫化机，包括机体43、升降油缸1；所述升降油缸1一侧设有连接固定座2的垂直导杆23，并且垂直导杆23穿设于机体43上部的套杆42而延伸至机体43外部；

所述机体43中设有移动板17；所述移动板17上设有一开口26，所述开口26两侧设有与之平行设置的滑槽25；所述移动板17通过滑槽25滑动连接有移动模板24；所述移动板17下方设有通过开口26连接移动模板24的移动块10，且移动块10与稳定杆16的表面滑动连接；所述移动块10的底部连接有上移动杆11；所述上移动杆11的表面连接有第一齿块12，且第一齿块12啮合有齿轮34；

所述机体43底部固定连接有气动缸14；所述气动缸14的顶部连通气源管13，并且气动缸14的一侧通过连接块38固定连接有下移动杆40；所述下移动杆40的顶部固定连接有第二齿块35，且第二齿块35啮合有齿轮34；所述下移动杆40的内部设置有第二固定槽39，所述第二固定槽39中滑动连接有固定块36，且固定块36连接机体43内壁；

所述移动模板24包括驱动块27，所述驱动块27滑动连接滑槽25，并通过开口26连接移动块10；所述驱动块27的顶端固定连接有转动块33，并且转动块33的顶部转动连接有放置板32，所述放置板32的底部开设有限位槽29，并且放置板32上设有第一固定槽30；所述驱动块27的顶部分别固定连接有电动液压杆44和限位块28，并且限位块28的顶部与限位槽29的内壁接触；所述电动液压杆44的顶端连接有轴杆31，并且轴杆31的表面与第一固定槽30的内壁滑动连接；

所述机体43上部设有一冷却箱4，所述冷却箱4通过废汽进汽管8连通冷却箱4与机体43内腔；所述废汽进气管8通过支架连接有废汽分散组件6，所述废汽分散组件6呈V型设置；所述冷却箱4上设有出气管3、出液管9和设置在冷却箱4内壁上方的喷淋嘴5，并且喷淋嘴5下表面连接有滤板7。

在上述方案的基础上，所述机体43顶端连接有控制箱21，并且控制箱21表面连接有按键22。

在上述方案的基础上，所述滑槽25两侧设有与之平行设置的收集槽18。

在上述方案的基础上，所述移动模板24数量为多个。

在上述方案的基础上，所述机体43内壁设置风机19。