[发明专利]隧道除尘设备

说明书

本发明公开了一种隧道除尘设备，涉及隧道施工技术领域，主要目的是提高该除尘设备的分风均匀性，延长滤筒的使用寿命，提高除尘设备的除尘效果。本发明的主要技术方案为：该隧道除尘设备包括车体；多个除尘模块，其并排设置于车体，除尘模块包括第一进风口和第一出风口，多个除尘模块的第一进风口的面积相等，除尘模块内设置有滤筒；进风管道，设置于车体，且与除尘模块的第一进风口连通，进风管道包括第二进风口和多个相连接且与多个第一进风口一一相对的分风板，多个分风板的高度随其与第二进风口之间距离的增加而逐渐降低；出风管道，设置于车体，其包括第二出风口，出风管道与除尘模块的第一出风口连通；吸风部，与第二出风口连通。

技术领域

本发明涉及除尘设备技术领域，尤其涉及一种隧道除尘设备。

背景技术

在隧道施工过程中，施工地点会产生大量粉尘，粉尘从隧道口外溢，会对周围环境造成恶劣影响，也会对人体健康造成危害。

目前，通常采用除尘设备对隧道内产生的粉尘进行清理，该除尘设备通常包括抽出式动力系统和与该动力系统连通的除尘箱，且在除尘箱内设置有若干个集群滤芯，各个集群滤芯均匀分布在粉尘的流动方向上，以实现对进入除尘箱内的含尘空气进行过滤，从而得到洁净空气。

然而，上述的除尘设备中，进入除尘箱内的含尘空气到达每个集群滤芯的风量和风速各不相同，除尘箱内的分风均匀性较差，导致各个滤芯的利用率不同，滤芯的磨损程度不一致，从而导致除尘设备的除尘效果较差。

发明内容

本发明实施例提供一种隧道除尘设备，主要目的是提高该除尘设备的分风均匀性，从而使得各个除尘模块内滤筒的利用率趋于一致，延长滤筒的使用寿命，提高除尘设备的除尘效果。

为达到上述目的，本发明主要提供如下技术方案：

本发明实施例提供了一种隧道除尘设备，包括：车体；

多个除尘模块，多个所述除尘模块并排设置于所述车体上，所述除尘模块包括第一进风口和第一出风口，多个所述除尘模块的第一进风口的面积相等，所述除尘模块内设置有至少一个滤筒；

进风管道，所述进风管道设置于所述车体上，且与多个所述除尘模块的第一进风口连通，所述进风管道包括第二进风口和多个相互连接的分风板，多个所述分风板与多个所述第一进风口一一相对，且多个所述分风板的高度随其与所述第二进风口之间距离的增加而逐渐降低；

出风管道，所述出风管道设置于所述车体上，所述出风管道包括第二出风口，所述出风管道与多个所述除尘模块的第一出风口连通；

吸风部，所述吸风部与第二出风口连通。

进一步地，该隧道除尘设备还包括：

所述第一进风口包括多个并排设置的长条形口，多个所述长条形口的面积相等；

各个所述除尘模块的多个所述长条形口的面积之和相等。

进一步地，该隧道除尘设备还包括：

撞击部，所述撞击部设置于每相邻两个所述长条形口之间。

进一步地，所述撞击部为横截面形状为三角形的板体结构，或者，所述撞击部为横截面形状为圆弧形的板体结构；

所述撞击部向所述进风管道的方向凸出设置，所述撞击部的长度与所述长条形口的长度相等。

进一步地，该隧道除尘设备还包括：

挡风隔板，所述挡风隔板设置于所述除尘模块内，且位于所述滤筒与所述第一进风口之间；

所述挡风隔板为横截面形状为圆弧形的长条形板体结构，所述挡风隔板向所述第一进风口的方向凸出设置。