[发明专利]一种喷涂工装和喷涂方法

说明书

本发明提供一种喷涂工装以及基于该喷涂工装的喷涂方法，喷涂工装包括喷涂模组和工件安装模组，喷涂模组包括支架安装座、旋转体、设有位置传感器的第一支架以及设有喷嘴的至少一个第二支架，支架安装座和旋转体均为环形结构并共轴设置，支架安装座的表面开设有多个径向延伸的限位槽，第一支架和第二支架分别装配于支架安装座的限位槽内并在限位槽的限位作用下可沿径向方向活动；旋转体具有平面螺纹并通过该平面螺纹螺接第一支架和第二支架；工件安装模组设置于支架安装座的中心孔内，具有分别对应各个支架的旋转固定座，并通过一主动齿轮驱动同步旋转。能够根据待喷涂件的不规则形状进行实时调整一保持最佳的喷涂距离，喷涂一致性好。

技术领域

本发明设计喷涂工艺领域，具体涉及一种能够同步调节喷涂距离的喷涂工装以及基于该喷涂工装的喷涂方法。

背景技术

固体全屏蔽绝缘件需要喷导电层，比如喷锌层，但绝缘件表面一般表面光滑且有脱模剂，所以在喷锌之前需要进行喷砂处理。在喷砂和喷锌过程中喷嘴离工件表面的距离控制就显得特别重要，距离太远喷的效果不好，太近易损坏工件。同时，绝缘件的形状不规则，喷涂距离随时都在变化，喷涂距离更不好控制，同一绝缘件不同部位的喷涂效果难以一致，喷涂效果差。急需进行改善。

发明内容

为此，本发明提供一种能够同步调节喷涂距离的喷涂工装以及基于该喷涂工装的喷涂方法。能够根据待喷涂绝缘件的不同部位进行同步调节喷涂距离，有效解决现有技术问题。

为实现上述目的，本发明提供的技术方案如下：

一种喷涂工装，包括喷涂模组和工件安装模组，所述喷涂模组包括支架安装座、旋转体、设有位置传感器的第一支架以及设有喷嘴的至少一个第二支架，所述支架安装座和旋转体均为环形结构并共轴设置，所述支架安装座的表面开设有多个径向延伸的限位槽，所述第一支架和第二支架分别装配于支架安装座的限位槽内并在限位槽的限位作用下可沿径向方向活动；所述旋转体具有平面螺纹并通过该平面螺纹螺接第一支架和第二支架；所述工件安装模组设置于支架安装座的中心孔内，包括主动齿轮、从动齿轮和旋转固定座，所述旋转固定座设有多个并分别对应第一支架和第二支架；所述从动齿轮设有多个并分别装配于多个旋转固定座上，所述主动齿轮设置在多个旋转固定座的中间并同时与多个旋转固定座上的从动齿轮啮合，所述主动齿轮的中心轴与支架安装座的中心轴重合。

进一步的，所述第二支架设有二个，其中一个第二支架上设置喷砂喷嘴，另一个第二支架上设置喷锌喷嘴。

进一步的，设置喷砂喷嘴的第二支架至支架安装座的中心轴的距离与设置喷锌喷嘴的第二支架至支架安装座的中心轴的距离相同。

进一步的，所述第一支架至支架安装座的中心轴的距离与第二支架至支架安装座的中心轴的距离相同。

进一步的，所述第一支架和第二支架均包括：限位滑块和竖直架，所述限位滑块装配于支架安装座的限位槽内，所述限位滑块上还设有螺牙，并通过该螺牙与旋转体的平面螺纹相螺接；所述竖直架固定于限位滑块上，所述传感器设置于第一支架的竖直架上，所述喷嘴设置于第二支架的竖直架上。

进一步的，所述第一支架的竖直架上设有竖直滑槽，所述传感器设置于第一支架的竖直架的竖直滑槽内，并可在竖直滑槽内进行升降活动。

进一步的，所述第二支架的竖直架上设有竖直滑槽，所述喷嘴设置于第二支架的竖直架的竖直滑槽内，并可在竖直滑槽内进行升降活动。

进一步的，所述位置传感器和喷嘴处于同一水平面上。

进一步的，所述支架安装座的底面还设有环形容置槽，所述旋转体装配于支架安装座的环形容置槽内。

一种喷涂方法，包括如下步骤：

A1，提供权上述所述的喷涂工装，分别在多个旋转固定座放置相同的产品，其中，对应第一支架的旋转固定座上的产品作为参照件，对应第二支架的旋转固定座上的产品为待喷涂件；