[发明专利]一种可降解纤维染色设备

说明书

一种可降解纤维染色设备，包括染色池，染色池底部两端转动连接有分料辊，分料辊下方设有挤压辊；搅拌机构包括转动连接染色池的搅拌轴，搅拌轴顶端连接有多个搅拌叶；导向机构包括导向辊，导向辊两端转动连接染色池，导向辊沿轴向阵列有多个导向槽；烘干机构用于对染色的纤维进行快速烘干；收卷机构包括可升降的转移辊和收卷架，转移辊设于烘干机构和收卷架之间，收卷架设有一对，收卷架之间设有收卷辊。本发明染色时将纤维内部的气泡排出，便于染料的渗入，缩短浸泡时间，染色过程中不同深度的染色液充分混合，防止染色不均匀，收卷辊安装时将方形块插设于凹槽内，并将限位块装配于凹槽，无需移动收卷架，设备稳定性高。

技术领域

本发明涉及纤维生产设备领域，特别与一种可降解纤维染色设备相关。

背景技术

近年来，化学纤维已成为人们日常生活、工农业生产中必不可少且用量巨大的化工产品。传统的化学纤维主要以石油基高分子作为原料，对不可再生资源石油的依赖性较大，且传统的化学纤维的废弃物通常不易降解，给生态环境但来了负担，因此，人们研发出了可降解的纤维材料。生物可降解纤维作为21世纪发展的重要的功能性纤维，具有比一般纤维更广泛的用途，而且对保护环境具有重要意义。作为量大应用面广的纤维，人们试图减少它对环境的污染，要求它在使用寿命完成后可以生物降解，回到大自然中。因此可生物降解纤维已成为当今世界各国研究的热点。

为提高纤维材料外观性能，需要根据加工需要进行染色。传统的染色技术多采用浸染方法，将纤维浸渍于染料中，通过染缸循环或超纤运动，将纤维反复浸渍在染液中，使之不断相对运动，使染料逐渐上染纤维，该过程浸泡时间长，且染液多为静止状态，染液中比重较大的成分易沉降在染料池底部，导致染色不均匀；染色过程中染料的自动渗入纤维内部，该过程耗时较长，影响纤维的染色效率；染色完成的纤维收卷时需要频繁移更换收卷辊，反复移动收卷辊夹持装置，导致设备稳定性降低，需要检修和维护，生产成本高。

发明内容

针对相关现有技术存在的问题，本发明提供一种可降解纤维染色设备，染色时将纤维内部的气泡排出，便于染料的渗入，缩短浸泡时间，染色过程中搅拌叶驱动染色液向上流动，使不同深度的染色液充分混合，防止染色不均匀，收卷辊安装时将方形块插设于凹槽内，并将限位块装配于凹槽，无需移动收卷架，设备稳定性高，且收卷辊更换方便，提高工作效率。

为了实现上述目的，本发明采用以下技术：

一种可降解纤维染色设备，包括：

染色池，染色池底部两端转动连接有分料辊，分料辊沿轴向阵列有多个分料槽，分料辊下方设有挤压辊，挤压辊两端转动连接染色池，挤压辊轴向阵列有多个挤压环，挤压环与分料槽匹配，分料辊与挤压辊反向同速旋转；

搅拌机构，设于染色池底部中心，包括转动连接染色池的搅拌轴，搅拌轴顶端连接有多个搅拌叶，搅拌叶底端向搅拌叶转动方向倾斜，搅拌叶上均匀开设有多个水平的穿孔；

导向机构，设于染色池顶部两端，包括导向辊，导向辊两端转动连接染色池，导向辊沿轴向阵列有多个导向槽，导向槽与分料槽匹配；

烘干机构，设于染色池出料端，用于对染色的纤维进行快速烘干；

收卷机构，设于烘干机构出料端，包括可升降的转移辊和收卷架，转移辊设于烘干机构和收卷架之间，收卷架设有一对，收卷架之间设有收卷辊，收卷辊两端设有方形块，收卷架顶端开设有呈优弧的卡槽，卡槽内转动连接有圆形的转轴，转轴沿轴向开设有贯穿的凹槽，凹槽底端与方形块匹配，凹槽内插设有限位块，限位块沿转轴轴向移动，限位块边缘为与转轴所在圆重合的弧形，当方形块装配于凹槽时，限位块底边与方形块贴合。

进一步地，染色池底端均匀设有多个支脚，支脚底端连接有转运台，染色池底部连通有进液管和取液管。

进一步地，搅拌轴与染色池连接处设有密封圈，搅拌轴底端连接有搅拌电，搅拌电机固定于转运台。