[发明专利]一种高强高耐蚀超级奥氏体不锈钢及其制备方法

权利要求书

1.一种高强高耐蚀超级奥氏体不锈钢，其特征在于，按重量百分比计，组成为：C 0.01%~0.03%，Si 0.3%~0.7%，Mn 1%~2.5%，P≤0.040%，S≤0.002%，Cr 21%~24%，Ni 17%~19%，Mo4.5%~6%，W 1%~2%，Cu 1.5%~2.0%，Nb 0.2%~0.3%，V 0.1%~0.2%，Ti 0.2%~0.3%，Co 0.4%~0.6%，N 0.25%~0.28%，B 0.002%~0.004%，Ce 0.005%~0.03%，Nb+V+Ti≤1%，Nb/V≥2，Nb/Ti≥1，余量为Fe及其他不可避免的杂质元素。

2.根据权利要求1所述的高强高耐蚀超级奥氏体不锈钢，其特征在于，按重量百分比计，组成为：C 0.015%~0.03%，Si 0.4%~0.7%，Mn 1%~2%，P≤0.035%，S≤0.002%，Cr 22%~24%，Ni 17%~19%，Mo 5%~6%，W 1%~2%，Cu 1.5-%~2.0%，Nb 0.2%~0.3%，V 0.1%~0.2%，Ti0.2%~0.3%，Co 0.4%~0.6%，N 0.25%~0.28%，B 0.002%~0.004%，Ce 0.005%~0.02%，Nb+V+Ti≤1%，Nb/V≥2，Nb/Ti≥1，余量为Fe及其他不可避免的杂质元素。

3.根据权利要求2所述的高强高耐蚀超级奥氏体不锈钢，其特征在于，按重量百分比计，组成为：C 0.02%~0.03%，Si 0.4%~0.6%，Mn 1%~1.5%，P≤0.03%，S≤0.002%，Cr 22%~23%，Ni 18%~19%，Mo 5%~5.5%，W 1%~2%，Cu 1.5%~2%，Nb 0.2%~0.3%，V 0.1%~0.2%，Ti 0.2%~0.3%，Co 0.4%~0.6%，N 0.25%~0.28%，B 0.002%~0.004%，Ce 0.01%~0.02%，Nb+V+Ti≤1%，Nb/V≥2，Nb/Ti≥1，余量为Fe及其他不可避免的杂质元素。

4.权利要求1~3任一项所述的高强高耐蚀超级奥氏体不锈钢的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：

（1）采用电炉/转炉+AOD+LF工艺冶炼，获得成分合格的不锈钢水；

（2）将所述不锈钢水连铸或模铸，获得铸坯；

（3）对所述铸坯进行均质化处理，然后经锻造或热轧得到钢板；

（4）对所述钢板进行固溶处理和时效处理后，得到高强高耐蚀超级奥氏体不锈钢。

5.根据权利要求4所述的高强高耐蚀超级奥氏体不锈钢的制备方法，其特征在于，所述均质化处理包括将铸坯加热至1250~1280℃，保温24~48小时。

6.根据权利要求4所述的高强高耐蚀超级奥氏体不锈钢的制备方法，其特征在于，在所述锻造或热轧前，将所述铸坯加热到1200~1240℃，并保温2~4小时。

7.根据权利要求4所述的高强高耐蚀超级奥氏体不锈钢的制备方法，其特征在于，所述锻造或热轧的开锻或开轧温度为1150~1200℃，终锻或终轧温度在950℃以上。

8.根据权利要求4所述的高强高耐蚀超级奥氏体不锈钢的制备方法，其特征在于，所述固溶处理包括在1120℃~1150℃保温30~45 min，所述时效处理包括在500℃保温4 h。

9.根据权利要求4~8任一项所述的高强高耐蚀超级奥氏体不锈钢的制备方法，其特征在于，所述高强高耐蚀超级奥氏体不锈钢的屈服强度R_p0.2≥400 MPa，抗拉强度Rm≥750MPa，断后伸长率≥45%；100℃、200℃、300℃、400℃、500℃条件下的屈服强度R_p0.2分别≥250 MPa、220 MPa、200 MPa、190 MPa、170 MPa；80℃、60%硫酸条件下的均匀腐蚀速率≤0.25 g·m^-2·h^-1，临界点蚀温度＞100℃，临界缝隙腐蚀温度≥90℃，模拟脱硫塔环境中可导致缝隙腐蚀的临界Cl^-含量≥10000 ppm，Cl^-环境下200℃/500小时应力腐蚀断裂临界应力≥100 MPa。