[发明专利]推杆式继电器

说明书

推杆式继电器，涉及继电器技术领域，其包括底座、设置在底座的磁路部、接触部以及推杆，磁路部包括线圈和铰接在底座上的衔铁，衔铁的上端位于线圈的上方、下端位于线圈的右侧，接触部包括由左至右间隔设置的动簧片和静簧片，推杆的左端设有抵靠于衔铁从而可使衔铁上端远离线圈的左凸块，推杆的右端设有与动簧片接触的右凸块，推杆的底部设置有转轴，底座上开设有与转轴相配合并可供转轴在其内部转动的卡槽，卡槽的前端敞开以供转轴组装插入，卡槽的槽底部还开设有用于容纳毛屑杂质的纳垢槽。本发明可在极大程度上减轻毛屑对继电器组装和使用过程中的影响，提高生产效率和产品的使用寿命。

技术领域

本发明涉及继电器技术领域，尤其指一种推杆式继电器。

背景技术

继电器作为电气系统的基本控制组件，在机电设备上得到了普遍性应用。现有继电器的结构多样，这其中也包括了推杆式继电器。

推杆式继电器的工作原理是在线圈通电后产生电磁吸力以吸引衔铁，使得衔铁发生转动，从而推抵推杆，进而使得推杆推抵动簧片以使得动簧片与静簧片接触从而实现触点的闭合，反之，要实现触点的断开则使线圈电流减小到一定值或断电即可。目前的推杆式继电器普遍存在以下问题：

推杆设置在衔铁和动簧片之间，无论在组装过程中还是使用过程中，三者的衔接处都容易因摩擦而产生较多的毛屑，毛屑会掉落到推杆底部所位于的卡槽中进而造成卡滞现象，影响继电器的使用寿命。尤其在组装过程中的毛屑产生更为明显，因为推杆前端设置的用于抵住动簧片的凸起较薄且通常带有毛边，因此在组装时容易直接对动簧片产生较大程度的刮擦，从而产生毛屑并掉落到继电器内，导致组装过程中还需要使用吹风机将毛屑吹干净，严重影响了生产效率，并增大了工人的劳动强度。

发明内容

本发明的目的在于提供一种推杆式继电器，以在极大程度上减轻毛屑对继电器组装和使用过程中的影响，提高生产效率和产品的使用寿命。

为了解决上述技术问题，本发明采用如下技术方案：一种推杆式继电器，包括底座、设置在底座左侧的磁路部、设置在底座右侧的接触部以及设置在磁路部和接触部之间的推杆，所述磁路部包括线圈和铰接在底座上的衔铁，所述衔铁的上端位于线圈的上方、下端位于线圈的右侧，所述接触部包括由左至右间隔设置的动簧片和静簧片，所述推杆的左端设有抵靠于衔铁从而可使衔铁上端远离线圈的左凸块，所述推杆的右端设有与动簧片接触的右凸块，所述衔铁可推动推杆摆动，从而可使所述右凸块推抵动簧片以使动簧片接触静簧片，所述推杆的底部设置有转轴，所述底座上开设有与转轴相配合并可供转轴在其内部转动的卡槽，所述卡槽的前端敞开以供转轴组装插入，所述卡槽的槽底部还开设有用于容纳毛屑杂质的纳垢槽。

优选地，所述纳垢槽的长度与卡槽的长度一致。

更优选地，所述纳垢槽的槽底面为弧形面。

更优选地，所述转轴的中部设有间隙，所述转轴与推杆为一体成型式结构。

更优选地，所述右凸块的右端面为弧形面。

更优选地，所述衔铁呈V型结构，所述衔铁上开设有通孔，所述底座上设有支撑座，所述支撑座的右端固定安装有弹片，所述弹片的顶端往上穿过通孔并将衔铁压在支撑座上。

本发明的有益效果在于：在组装或使用过程中，推杆与各部件之间产生的毛屑往下掉落到卡槽内之后可进一步落入卡槽底部的纳垢槽中，从而减小对转轴运动的影响，降低卡滞的风险，以达到提高使用寿命的目的，而且在组装时若遇到少量的毛屑掉落，由于纳垢槽的存在，可无需再频繁使用吹风机对产品吹风，从而在一定程度上提高了生产效率。

附图说明

图1为本发明实施例中的整体结构示意图；

图2为实施例中推杆的右侧结构示意图；

图3为实施例中推杆的俯视结构的部分示意图。

附图标记为：