[发明专利]一种微电解化学沉淀处理制药废水的方法

说明书

本发明公开了一种微电解化学沉淀处理制药废水的方法，涉及废水处理技术领域。本发明包括实验原料、实验方案、微电解的方法、化学沉淀的方法、化学沉淀的影响因素和鸟粪石产品回收步骤，实验原料包括以下步骤：实验用水为某制药厂的生产废水，由于出水有机物浓度过大，原水需稀释后进行实验，铁屑来自金工实习机械工厂内的废铁刨花，含有润滑油类物质，活性炭采用山东淄博市周村区裕源试剂厂生产的柱状活性炭。本发明采用铁炭微电解—化学沉淀法处理制药厂高有机废水效果较好。在原水COD为8000mg/L时，经微电解—化学沉淀处理后的废水，COD和NH₃‑N的去除率分别达到85％和93％，可显著提高制药废水的可生化性。

技术领域

本发明属于废水处理技术领域，特别是涉及一种微电解化学沉淀处理制药废水的方法。

背景技术

制药工业废水主要包括混装制剂类制药工业污水、中药类制药工业污水、生物工程类制药工业污水、提取类制药工业污水、发酵类制药工业污水和化学合成类制药类工业污水六大类，主要来源于抗生素生产、药物合成、中成药生产以及各类制剂生产过程的母液、溶媒回收废液、洗涤水和冲洗废水四大类，然而现有的处理制药废水的方式还存在一定的不足之处，现有的处理制药废水装置中COD、氨氮及硫酸根的去除率较低，去除不够彻底。

发明内容

本发明的目的在于提供一种微电解化学沉淀处理制药废水的方法，以解决了现有的问题：现有的处理制药废水装置中COD、氨氮及硫酸根的去除率较低，去除不够彻底。

为解决上述技术问题，本发明是通过以下技术方案实现的：

本发明为一种微电解化学沉淀处理制药废水的方法，包括实验原料、实验方案、微电解的方法、化学沉淀的方法、化学沉淀的影响因素和鸟粪石产品回收步骤，所述实验原料包括以下步骤：

(1)实验废水：实验用水为某制药厂的生产废水，由于出水有机物浓度过大，原水需稀释后进行实验；

(2)微电解铁屑：铁屑来自金工实习机械工厂内的废铁刨花，含有润滑油类物质；

(3)微电解活性炭：活性炭采用山东淄博市周村区裕源试剂厂生产的柱状活性炭。

进一步地，所述实验方案包括以下步骤：

(1)预处理过程：由于铁屑表面有大量油污，铸铁屑在使用前均需处理，先用洗衣粉水浸泡，去除铁屑表面油污，再用乙醇浸泡，进一步除表面油污，然后用稀盐酸浸泡搅拌洗涤，以除去铁屑表面的氧化物，用清水洗净铁屑，用时从水中取出；

(2)微电解—混凝过程：加大铁炭的投入，控制铁炭总量为150g，再按不同铁炭比进行试验探究；

a.试验前，用蒸馏水曝气清洗曝气头10min，清洗干净后将曝气头分别插入四个1000mL量筒底部，于4个量筒中分别加入200mL原水；

b.再控制铁炭总量为150g，控制不同铁炭比例，进行Fe-C微电解动态强化处理制药废水；

c.为保证反应过程中铁炭充分接触，铁炭充分混匀后倒入量筒，开启曝气机进行微电解反应，每曝气15min停止一次，静止5min后测其pH，共曝气1h，将曝气结束后水样的pH调节至8左右，水样过滤后测其COD和氨氮。

进一步地，所述微电解的方法包括以下步骤：

(1)微电解试验分为静态反应和动态曝气反应两组试验，以pH、COD和氨氮为主要监测参数；

(2)该试验采用小试装置，主要考察铁炭投加量、铁炭投加比例以及反应时间对废水处理效果的影响，并考察其可生化性变化；