[发明专利]超滤平板膜的制备方法

权利要求书

1.一种超滤平板膜的制备方法，其特征在于：包括以下步骤：

(1)配置涂膜液：将PVDF、有机溶剂、致孔剂、表面改性剂加入容器中，73～88℃搅拌，负压脱泡，制得涂膜液；搅拌时间9～11小时，负压脱泡时间3.5～4.5小时；

(2)将涂膜液用容积泵准确计量输送至涂布头，经涂布头均匀挤出涂覆于无纺布上，得到初膜；

(3)初膜在空气中停留5～10s，浸入相分离槽中，所属相分离槽中为去离子水；相分离槽工艺温度20～30℃；浸入时间为5～30min；

(4)步骤(3)浸过相分离槽的涂覆膜利用去离子水置换出有机溶剂，连续浸入成孔水浴槽中，成孔水浴槽中为致孔剂的水溶液；成孔水浴槽工艺温度25～35℃；浸入时间为5～50min；

(5)步骤(4)浸过相分离槽的涂覆膜连续浸入固化水浴槽中，固化水浴槽中为甘油、次氯酸钠、丙二醇和/或聚乙二醇的混合水溶液；固化水浴槽中工艺温度30～38℃；浸入时间为5～50min；

(6)步骤(5)所得的涂覆膜连续进入烘干机烘干，得到超滤平板膜。

2.根据权利要求1所述的超滤平板膜的制备方法，其特征在于：步骤(1)中，按重量百分数计，包括以下原料：PVDF 15～21％，有机溶剂50～65％，致孔剂4～9％，表面改性剂2～30％。

3.根据权利要求1所述的超滤平板膜的制备方法，其特征在于：有机溶剂为DMAC、NMF或磷酸三乙酯中的一种或多种。

4.根据权利要求1所述的超滤平板膜的制备方法，其特征在于：步骤(1)中，致孔剂为N-甲基吡咯烷酮、丙二醇、丙三醇、聚乙二醇、氯化锂或氯化镁中的一种或多种。

5.根据权利要求1所述的超滤平板膜的制备方法，其特征在于：步骤(1)中，表面改性剂为聚乙烯吡咯烷酮、磷酸三乙酯或聚甲基丙烯酸甲酯中的一种或多种。

6.根据权利要求1所述的超滤平板膜的制备方法，其特征在于：步骤(2)中，涂覆速度为1～12m/min，涂膜厚度为50-100μm。

7.根据权利要求1所述的超滤平板膜的制备方法，其特征在于：步骤(4)中，致孔剂为氯化钠、氯化镁或氯化锂中的一种或多种，致孔剂的质量浓度为1-7％。

8.根据权利要求1所述的超滤平板膜的制备方法，其特征在于：步骤(5)中，混合水溶液中甘油、次氯酸钠、丙二醇和/或聚乙二醇的质量浓度分别为20-45％、5-10％、0-2％。

9.根据权利要求1所述的超滤平板膜的制备方法，其特征在于：步骤(6)中，烘干机为隧道式烘干机，烘干温度为60～120℃，运行速度为1～12m/min。