[发明专利]一种高速线材车间上料台架底座

说明书

本发明提供了一种高速线材车间上料台架底座，包括静梁底座、第一静梁、第二静梁和支撑座；所述静梁底座包括非标H型钢、第一筋板、第一固定板、第二固定板、第二顶板和第二筋板，所述非标H型钢一端设有缺口，所述缺口处安装与所述非标H型钢的上平面平行的第二顶板；所述第二固定板通过膨胀螺栓与地基连接；所述第二静梁一端的安装板与第二顶板连接，所述第二静梁另一端的安装板与支撑座连接，所述支撑座通过膨胀螺栓与地基连接；所述第一静梁固定在所述第一固定板上；所述第一静梁一端与所述第二静梁一端的连接。本发明可以代替加热炉上料台架静梁混泥土结构底座，从而实现降本增效的目的。

技术领域

本发明涉及冶金领域或者加热炉上料台架领域，特别涉及一种高速线材车间上料台架底座。

背景技术

在一些钢铁企业，尤其是平立轧机交替的线材车间，钢坯上料台架是棒材或线材生产线的起始设备，它主要责任就是将钢坯一根一根的送到入炉辊道上，然后由入炉辊道将钢坯送入加热炉进行加热。但本厂上料台架静梁基础由于使用的是混泥土结构基础，在高温环境及吸盘行车上料时的冲击下，易导致混泥土结构基础的断裂、松塌，需每年都进行一次浇筑维护，既增加人员工作量，也影响车间生产。

发明内容

针对现有技术中存在的不足，本发明提供了一种高速线材车间上料台架底座，将其代替加热炉上料台架静梁混泥土结构底座，从而实现降本增效的目的。

本发明是通过以下技术手段实现上述技术目的的。

一种高速线材车间上料台架底座，包括静梁底座、第一静梁、第二静梁和支撑座；

所述静梁底座包括非标H型钢、第一筋板、第一固定板、第二固定板、第二顶板和第二筋板，所述非标H型钢一端设有缺口，所述缺口处安装与所述非标H型钢的上平面平行的第二顶板；所述非标H型钢的上平面与下平面之间设有若干第一筋板；所述第二顶板与非标H 型钢的下平面之间设有若干第二筋板；在非标H型钢的上平面上设有若干与第一筋板位置一一对应的第一固定板；在非标H型钢的下平面上设有若干与第一筋板或第二筋板交错布置的第二固定板；所述第二固定板通过膨胀螺栓与地基连接；

所述第二静梁包括第三竖板、安装板和加强筋；所述第三竖板两端底部分别设有安装板，所述第二静梁与安装板之间对称设有加强筋；所述第二静梁一端的安装板与第二顶板连接，所述第二静梁另一端的安装板与支撑座连接，所述支撑座通过膨胀螺栓与地基连接；所述第一静梁固定在所述第一固定板上；所述第一静梁一端与所述第二静梁一端的连接。

进一步，所述非标H型钢包括第一顶板、底板和第一竖板；所述第一顶板与底板之间固定安装第一竖板，构成H型截面。

进一步，所述第一顶板和底板的厚度至少32mm，所述第一竖板的厚度至少20mm，所述非标H型钢高度不低于615mm。

进一步，所述第三竖板中间设有吊装孔，用于第二静梁的起吊。

进一步，所述支撑座包括基座、竖向加强筋和横向加强筋，所述基座中心固定竖向加强筋，所述竖向加强筋两侧对称固定横向加强筋，所述基座通过膨胀螺栓与地基连接。

本发明的有益效果在于：

本发明所述的高速线材车间上料台架底座，该装置整体设计简单，安装方便且通用性强，只需将不同铁板焊接牢固即刻，该钢结构底座强度高在高温和冲击下不易损坏，耐用性强，预计可4-5年更换一次，大大减少了人员劳动强度，降低维修成本，从而达到车间降本增效的效果。

附图说明

图1为本发明所述的高速线材车间上料台架底座总图。

图2为本发明所述静梁底座主视图。

图3为本发明所述静梁底座俯视图。

图4为本发明所述第二静梁主视图。