[发明专利]一种造纸沉积渣资源化回收工艺

说明书

本发明公开了一种造纸沉积渣资源化回收工艺，包括以下步骤：一是将造纸沉积渣经过充分碎解后，分别得到粗浆、重杂质和沉积渣尾料；二是分别对碎解后的粗浆、重杂质和沉积渣尾料进行回收处理。本发明的有益效果具体表现在大大提高造纸沉积渣的资源回收率，且整个工艺不产生废物污染，达到水资源的充分利用。

技术领域

本发明涉及造纸废渣处理技术领域，主要是一种造纸沉积渣资源化回收工艺。

背景技术

造纸废渣是指由碎浆系统产生的废料，主要成分包括废塑料、纸浆、金属等物质，造纸沉积渣是指造纸废渣经过漂洗池漂洗后的沉底部分，其内容一般为杂纤维占50%（湿性）、废塑料（湿性）占40%，金属占5%，其它物质占5%。

纸厂现有的造纸废渣处理工艺，只能从废渣中回收少部分纤维，对于大多数的纤维依然没有解决的办法，现市场所见工艺只能回收至15%。现纸厂废渣处理工艺只能用漂洗池对废渣中的塑料进行分选，剩余的塑料与纸浆做不到分离。由此造成不能对造纸废渣进行充分地回收利用，造成资源的浪费。

发明内容

本发明的目的在于提供一种可对造纸沉积渣进行充分处理的资源化回收工艺，其中杂纤维可回收至50%左右，大大提高纤维等资源的回收率。

为此，本发明采取的技术方案是：

一种造纸沉积渣资源化回收工艺，包括以下步骤：

（1）碎解：将造纸沉积渣经过充分碎解后，分别得到粗浆、重杂质和沉积渣尾料；

（2）回收：碎解后的粗浆、重杂质和沉积渣尾料分三路分别进行回收处理：

一路对碎解后的粗浆进行筛选处理，进行纤维与塑料的分离，并对纤维和塑料分别进行回收；

二路对碎解后的沉渣进行收取，回收废金属；

三路对碎解后的沉积渣尾料进行处理，回收塑料。

优选的，所述步骤（2）中，一路对粗浆处理步骤具体为：

A、粗浆脱水：经过筛板后的粗浆进行脱水，直至浓度达到35%以上；

B、粗浆细化：经过脱水后的粗浆进行细化处理，使得粗浆中含有的纸片、木片、纤维板、纺织碎片等难以碎解的原料细化为要求的纤维；

C、调浆：细化后的浆料进入调浓池，调整浓度；

D、筛选：调浆后的浆料通过筛板，得到细浆和重杂质，再经过筛选，得到纤维和轻杂质；

E、回收：筛选后的细浆直接回到步骤（1）的碎解部分，轻杂质可直接进行塑料的回收，重杂质为不能回收的废料，纤维进行打浆处理并进行回收。

优选的，所述步骤（2）中，二路对沉渣处理步骤具体为：

F、清洗：对步骤（1）中排出的沉渣进行清洗；

G、回收：步骤F中的清洗水与浆料回到步骤（1）的碎解部分，对废金属进行回收。

优选的，所述步骤（2）中，三路对沉积渣尾料处理步骤具体为：

H、疏解：对沉积渣尾料进行疏解；

I、清洗：疏解后的沉积渣尾料进行冲洗和筛选，得到清洁的塑料，可直接用于造粒；清洗水和包含的浆料进入步骤（1）的碎解部分。

优选的，所述步骤B中细化处理具体为使用搓揉机进行搓揉处理。

优选的，所述步骤C中调浆后浓度小于2%。

优选的，所述步骤H中疏解后沉积渣尾料达到20cm以下。

优选的，所述步骤I中对沉积渣尾料冲洗和筛选之后，进一步经过脱水处理。

优选的，脱水后浓度为12%以上。

与现有技术相比，本发明的有益效果具体表现在以下方面：