[发明专利]一种嵌件注塑自动切断的模具及其加工方法

说明书

本申请涉及模具的领域，尤其涉及一种嵌件注塑自动切断的模具，其包括动模以及定模，动模包括动模面板、A板以及动模仁，动模面板上安装有用于切断连筋的冲头；A板中开设有动模槽；动模仁安装在动模槽中，动模仁上设置有型芯；定模包括：B板以及定模仁，B板中开设有定模槽；定模仁安装在定模槽中，定模仁上设置有空腔，空腔与型芯之间对应模合形成用于成型胶芯的型腔；其中，冲头贯穿于A板、动模仁，并且冲头可与定模仁插接配合；注塑成型胶芯的过程中，五金件被动模以及动模压紧，并且动模面板上的冲头贯穿于动模仁以及A板，并且将连筋往B板方向切断，具有简化胶芯成型工艺、缩短时间的效果。

技术领域

本申请涉及模具的领域，尤其是涉及一种嵌件注塑自动切断的模具及其加工方法。

背景技术

在注塑模具的工艺中，塑料注射成型所用的模具称为注塑成型模具，简称注塑模。注塑模能一次成型外形复杂、尺寸精确高或带有五金件的塑料制品。

关联技术中，注塑模需要浇注出带有五金件的胶芯，五金件包括多个成排设置的针脚，为了使得针脚得排列整齐，一般针脚之间设置有连筋，连筋能够使得针脚之间的位置不易产生偏移，以保证胶芯的成型品质。胶芯成型后，需要对针脚进行切除，以免电连接时粘连的针脚之间发生短路。

针对上述中的相关技术，发明人认为存在着胶芯在切除连筋时需要额外使用专门的裁切设备，造成胶芯成型的工艺较为复杂的缺陷。

发明内容

为了简化胶芯的成型工艺，本申请提供一种嵌件注塑自动切断的模具及其加工方法。

第一方面，本申请提供一种嵌件注塑自动切断的模具，采用如下的技术方案。

一种嵌件注塑自动切断的模具，包括。

动模，所述动模包括：

动模面板，所述动模面板上安装有用于切断连筋的冲头；

A板，所述A板中开设有动模槽；

动模仁，所述动模仁安装在动模槽中，所述动模仁上设置有型芯。

定模，所述定模包括：

B板，所述B板中开设有定模槽；

定模仁，所述定模仁安装在定模槽中，所述定模仁上设置有空腔，所述空腔与型芯之间对应模合形成用于成型胶芯的型腔；

其中，所述冲头贯穿于A板、动模仁，并且冲头可与定模仁插接配合。

通过采用上述技术方案，动模内安装有冲头，冲头能够切断连筋，因此能够在胶芯成型的过程中就把连筋切断，减少了胶芯单独裁切连筋的步骤，节省了切断连筋的设备，简化了胶芯的成型工艺。

优选的，所述动模面板以及A板之间设置有弹性件。

通过采用上述技术方案，由于冲头安装在动模面板上，当合模时，五金件能够被定模仁以及动模仁夹紧，冲头再向合模方向运动，对连筋进行切割；脱模前，在弹性件的作用下，动模面板先带动冲头离开定模，A板在带动动模仁远离定模仁，因此冲头能从胶芯中先抽出，以使胶芯的脱模更顺利。

优选的，所述动模仁中开设有冲孔，所述定模仁中开设有冲槽，所述冲孔与冲槽之间相互连通形成冲料通道；所述冲头与冲料通道滑移配合。

通过采用上述技术方案，冲头能够贯穿于动模仁，并且插入动模仁中，因此冲头能够穿过五金件，使得连筋被切断得更完全。

优选的，所述B板以及定模仁中设置有排料通道，所述排料通道与冲料通道相连通。

通过采用上述技术方案，被切断的连筋能够沿着冲料通道落下，便于及时除去模具中的废料。

优选的，所述冲头包括裁切段以及加强段，所述加强段与裁切段之间通过斜导面过渡。