[发明专利]一种聚丙烯纤维丝制作方法

权利要求书

1.一种聚丙烯纤维丝制作方法，其使用了一种聚丙烯纤维丝制作装置，该聚丙烯纤维丝制作装置包括安装底板(1)、支撑座(2)、散热机构(3)和收卷机构(4)，其特征在于：采用上述聚丙烯纤维丝制作装置对聚丙烯纤维丝制作作业时具体方法如下：

S1、原料预处理：首先通过人工将制作完成的聚丙烯纤维丝的端部进行拉出，在经过自然冷却后穿过散热机构(3)，缠绕在收卷机构(4)上；

S2、通风散热：通过散热机构(3)产生的气流将通过散热机构(3)内部的聚丙烯纤维丝进行风干散热处理；

S3、缠绕收卷：通过收卷机构(4)对S2中处理完成后的聚丙烯纤维丝进行缠绕收卷；

S4、成品取出：在S3步骤完成后，通过人工将收集完成的聚丙烯纤维丝进行取出；

所述安装底板(1)下端四周拐角处均匀安装有支撑座(2)，安装底板(1)上端安装有散热机构(3)，散热机构(3)上通过转动配合安装有收卷机构(4)；

所述的散热机构(3)包括散热箱(3a)、固定座(3b)、驱动电机(3c)、曲轴(3d)、驱动凸轮(3e)、驱动连杆(3f)、旋转杆(3g)、散热齿条(3h)、限位板(3j)、限位座(3k)、限位滑架(3m)、限位齿轮(3n)、限位齿条(3p)、定位气缸(3q)、定位齿条(3r)和风燥单元(3s)，安装底板(1)上端左右对称安装有散热箱(3a)，散热箱(3a)内对称安装有固定座(3b)，固定座(3b)之间通过转动配合安装有曲轴(3d)，散热箱(3a)内通过电机座安装有驱动电机(3c)，驱动电机(3c)的输出轴通过联轴器与曲轴(3d)相连接，位于固定座(3b)之间的曲轴(3d)上通过固定连接对称设置有驱动凸轮(3e)，且位于驱动凸轮(3e)之间的曲轴(3d)上通过转动配合安装有驱动连杆(3f)，驱动连杆(3f)的活动端通过转动配合与旋转杆(3g)的中部相连接，旋转杆(3g)的两端均匀设置有啮合齿，散热箱(3a)内通过滑动配合安装有定位齿条(3r)，定位齿条(3r)与旋转杆(3g)上的啮合齿啮合传动，散热箱(3a)内安装有定位气缸(3q)，定位气缸(3q)的输出轴与定位齿条(3r)相连接，散热箱(3a)内通过滑动配合安装有散热齿条(3h)，散热齿条(3h)与旋转杆(3g)上的啮合齿啮合传动，散热齿条(3h)上设置有限位板(3j)，限位板(3j)上均匀设置有限位齿条(3p)，散热箱(3a)内安装有限位座(3k)，限位座(3k)上均匀设置有支撑齿条，限位座(3k)上通过滑动配合安装有限位滑架(3m)，且限位滑架(3m)位于支撑齿条的两侧，限位滑架(3m)上通过转动配合安装有限位齿轮(3n)，限位齿轮(3n)位于支撑齿条与限位齿条(3p)之间，且限位齿轮(3n)分别与支撑齿条与限位齿条(3p)啮合传动，散热箱(3a)内安装有风燥单元(3s)，且风燥单元(3s)与散热齿条(3h)的下端相连接；

所述的风燥单元(3s)包括通风滑筒(3s1)、通风滑杆(3s2)、密封圈(3s3)、通风滑座(3s4)、密封球(3s5)、密封腔(3s6)、风燥流道(3s7)、导向转轴(3s8)和导向座(3s9)，散热箱(3a)内安装有通风滑筒(3s1)，通风滑筒(3s1)的上端通过滑动配合安装有通风滑杆(3s2)，通风滑杆(3s2)的上端与散热齿条(3h)相连接，通风滑杆(3s2)的下端设置有通风滑座(3s4)，通风滑座(3s4)的圆周外壁沿其周向上下对称设置有密封圈(3s3)，通风滑筒(3s1)的下端对称设置有密封腔(3s6)，密封腔(3s6)内设置有密封球(3s5)，散热箱(3a)的下端设置有风燥流道(3s7)，风燥流道(3s7)的上端与通风滑筒(3s1)相连接，风燥流道(3s7)内通过转动配合上下对称安装有导向转轴(3s8)，位于导向转轴(3s8)外侧的风燥流道(3s7)内通过滑动配合对称安装有导向座(3s9)，且导向座(3s9)与风燥流道(3s7)之间通过导向弹簧相连接。