[发明专利]一种呔哔克高浓度有机废水的预处理装置

权利要求书

1.一种呔哔克高浓度有机废水预处理装置，其特征在于，包括：

高压进料泵(1)，用于输送呔哔克蒸馏后的高浓度有机废水；

至少两个相互串联的换热器(2)，所述换热器(2)包括位于内层用于输送被换热介质的集流管(21)，以及位于外层用于输送高温换热介质的换热管(22)，所述集流管(21)的进口端与所述高压进料泵(1)相连用于引入高浓度有机废水；

催化热解反应器(3)，所述催化热解反应器(3)包括反应罐体(31)，所述反应罐体(31)上端外部设有与所述集流管(21)末端相连用于引入高浓度有机废水进入反应罐体(31)内部的进水口(32)，反应罐体(31)内部设有用于填充催化剂填料的填料架(33)，反应罐体(31)外部设有用于控制温度的电加热套(34)，用于加热高浓度废水使其在催化剂填料上充分反应将大分子的杂氮有机物分解形成含有小分子有机物的高温气液混合物，反应罐体(31)底部设有与所述换热管(22)相连用于将所述高温气液混合物引入换热管(22)内作为高温换热介质的出水口(35)；

所述催化剂填料为活性炭载钌催化剂或者纤维丝载钌催化剂，所述纤维丝载钌催化剂的制备方法为：将陶瓷纤维丝、玻璃纤维丝、石墨纤维丝分别利用卷轴在两端平铺绷直形成纤维丝面，采用冷喷涂技术将金属钌催化剂均匀喷涂在纤维丝面的上下两面，然后分丝；按照质量比为3:5:2称取喷涂有金属钌涂层的陶瓷纤维丝、玻璃纤维丝、石墨纤维丝采用三维整体编织技术编织成三维条状物，切割后得到圆柱状催化剂填料；

气液分离器(4)，所述气液分离器(4)与换热管(22)末端相连，用于将经换热器(2)降温的气液混合物进行进一步气液分离，分离后液体排入生化系统，分离后的气体进入二级冷凝器(5)进行冷凝处理，冷凝液排入生化系统，未冷凝气体经含有活性炭的尾气后处理箱(6)处理后排入大气。

2.如权利要求1所述的一种呔哔克高浓度有机废水预处理装置，其特征在于，所述高压进料泵(1)和集流管(21)之间的管路上设有第一止回阀(23) 和第一进料阀(24)，所述换热器(2)的集流管(21)与所述催化热解反应器(3)的进水口(32)之间设有第二止回阀(25)和第二进料阀(26)。

3.如权利要求1所述的一种呔哔克高浓度有机废水预处理装置，其特征在于，所述出水口(35)和所述换热管(22)之间设有用于调节所述反应罐体(31)内部压力的背压阀(27)，反应罐体(31)顶部还设有用于控制反应罐体(31)内压力在规定范围内的安全阀(28)。

4.如权利要求1所述的一种呔哔克高浓度有机废水预处理装置，其特征在于，所述反应罐体(31)外侧壁设有两个温度探测口(29)，所述温度探测口(29)内设有末端延伸至所述反应罐体(31)内部用于监测反应温度的热电偶(210)。

5.如权利要求1所述的一种呔哔克高浓度有机废水预处理装置，其特征在于，所述填料架(33)包括等距设置在所述反应罐体(31)内壁的多个固定支撑圈(36)，所述固定支撑圈(36)上设有定位槽(37)，位于所述固定支撑圈(36)上方的填料网板(38)，所述填料网板(38)下方设有与所述定位槽(37)适配连接的定位柱(316)，填料网板(38)的中心位置设有用于穿过转轴(39)的通孔(310)，所述转轴(39)的顶部与位于反应罐体(31)顶部的正反转电机(315)相连，转轴(39)与通孔(310)之间设有旋转密封圈，转轴(39)上还设有多个刮板(311)，所述刮板(311)用于搅动位于上下相邻两层填料网板(38)之间的所述催化剂填料。

6.如权利要求1所述的一种呔哔克高浓度有机废水预处理装置，其特征在于，所述转轴(39)的上部还设有位于所述进水口(32)下方的布水转盘(312)，所述布水转盘(312)的外周设有一圈堰板(313)，布水转盘(312)的底部沿直径方向设有一排漏水孔(314)，用于通过随转轴(39)转动的布水转盘(312)将高浓度有机废水均匀布撒在所述填料架(33)上。

7.如权利要求1所述的一种呔哔克高浓度有机废水预处理装置，其特征在于，所述气液分离器(4)包括箱体(41)，位于箱体(41)内且用于流通冷媒的螺旋式盘管(42)，箱体(41)的侧面设有进液口(43)和带有开关阀(45)的出液口(44)，箱体(41)底部设有搅拌器(46)，箱体(41)顶部设有内置抽气扇(48)的出气口(47)，所述出气口(47)连接至所述二级冷凝器(5)，箱体(41)内还设有液位传感器(49)和温度传感器(410)。