[发明专利]一种压裂液用洗油破乳剂及其用途

说明书

本发明提供一种压裂液用洗油破乳剂及其用途。所述洗油破乳剂包含以下重量百分比的原料：洗油剂：20％～36％；破乳剂：12％～18％；破乳速效剂：40％～45％；其余为水，所述压裂液用洗油破乳剂在室温下的界面张力≤2mN/m，脱水率≥95％，洗油效率≥50％。本发明的洗油破乳剂以阳离子和非离子表面活性剂为基础，并添加一定量的无机助剂进行配伍，洗油和破乳能力大大超过三者的简单迭加，产生明显的“协同增效”作用，具有良好的润湿反转、乳化和破乳功能。

技术领域

本发明涉及油气田化学助剂技术领域，尤其涉及一种在油井压裂液中使用的洗油破乳剂。

背景技术

随着油气藏开发不断进行，油气产量逐渐降低，特别是致密储层、页岩地层基质孔喉直径极小，通常为纳米级，原油流动阻力大，难以从基质中直接开采出来。实施水力压裂是提高油气井产能和油藏采收率的重要增产措施。水力压裂是指利用地面高压设备，通过油、气井筒向地层注入超过地层吸收能的具有一定携砂能力的黏弹性流体(即压裂液)，当地层压力超过破裂压力时就会产生具有一定导流能力的裂缝，当撤掉地面压力后，压裂液所携带的砂粒支撑裂缝，保证油、气流动通道，从而实现油气井增产目的。

通常认为，压裂液只需满足现场施工需要，实现加砂目的即可，并不要求压裂液具有提高原油采收率的性能。但在实际施工时，受压裂液体系(增粘剂以聚合物为主)影响，水平井大规模压裂后(每口井用液量为3-5万方)，聚合物体系与地下原油作用后出现了较严重的乳化现象，在返排到地表过程中无法快速破胶，从而堵塞污染地层或压裂裂缝通道，这种情况会对储层造成极大的伤害，不仅达不到增产目的，还可能降低产能。

现有技术中也披露了在压裂液中使用洗油剂来提高压裂过程中的原油采收率。例如，专利CN106350048A公开了一种油井压裂用洗油剂，其由磺酸盐型阴离子表面活性剂、阳离子型Gemini表面活性剂、聚氧乙烯醚型非离子表面活性剂和水复配组成，通过使用表面张力低的表面活性剂达到较好的洗油效果。

例如，专利CN108504346A公开了一种防冻清洁压裂液，包括的组分及各组分的质量百分比如下：表面活性剂2.0～15.0％，水溶性盐1.0～20.0％，醇28.0～55.0％，水36.0～55.0％。其中，所用表面活性剂可选自疏水尾链为不饱和二十二碳烃基链的两性离子表面活性剂或疏水尾链为不饱和十八碳烃基链的两性离子表面活性剂，在保证压裂液性能的同时，降低压裂液凝固点，提高耐低温使用性能，使得在低于零度工作环境下仍能安全使用。

例如，专利CN102851018A公开了一种可回收表面活性剂压裂液，包括如下重量份的组分混合而成：可回收表面活性剂压裂液稠化剂：5份-10份；清水或氯化钾溶液：100份。其中，可回收表面活性剂压裂液稠化剂是由质量比为55-65％的C₂₁H₄₉O₃N₃、5-15％的CH₃CH₂OH和25-35％的H₂O组成的混合物，其中C₂₁H₄₉O₃N₃是一种多羟基季铵盐的膏状物。

然而，以上公开的现有技术中均没有考虑压裂返排过程中压裂液与原油形成的乳化问题，而现有的破乳剂通常是用于解决原油采出后集输过程中的破乳，并没有针对压裂返排过程中的破乳进行改进。因此，亟需开发一种用于压裂液的多功能活性剂，既能充分发挥渗析排油提高采收率作用，同时能解决压裂液与原油乳化的问题。

发明内容

针对以上问题，本发明提供一种压裂液用洗油破乳剂及其用途。所述洗油破乳剂以阳离子和非离子表面活性剂为基础，并添加一定量的无机助剂进行配伍，洗油和破乳能力大大超过三者的简单迭加，产生明显的“协同增效”作用，具有良好的润湿反转、乳化和破乳功能。

本发明提供如下技术方案：

本发明提供一种压裂液用洗油破乳剂，其包含以下重量百分比的原料：