[发明专利]二次顶出式模具

说明书

本发明涉及模具领域，尤其是二次顶出式模具。该模具包括模芯、型腔、斜顶、斜面、斜顶复位机构，所述模芯上设有型腔，型腔上设有斜面，型腔上设有用于穿过斜顶的穿孔，斜顶复位机构位于模芯侧端；斜顶由杆体、顶块组成，杆体上设有直孔，直孔贯穿杆体，顶块滑配连接在直孔内。本实用新通过斜顶的杆体将注塑件顶出模芯。斜顶移动时，顶块在斜面的压迫下水平移动，从而将注塑件顶离斜顶。通过斜顶复位机构将顶块回推复位。本申请提高了注塑件的出料效率。

技术领域

本发明涉及模具领域，尤其是二次顶出式模具。

背景技术

注塑件在注塑机内注塑成型的时候，注塑件会扣在斜顶上。当斜顶将注塑件顶出模芯之后，还要工作人员手动将注塑件从斜顶上剥离，从而降低了注塑机的出料效率。

发明内容

为了解决背景技术中描述的技术问题，本发明提供了一种二次顶出式模具。通过斜顶的杆体将注塑件顶出模芯。斜顶移动时，顶块在斜面的压迫下水平移动，从而将注塑件顶离斜顶。通过斜顶复位机构将顶块回推复位。本申请提高了注塑件的出料效率。

本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：

一种二次顶出式模具，包括模芯、型腔、斜顶、斜面、斜顶复位机构，所述模芯上设有型腔，型腔上设有斜面，型腔上设有用于穿过斜顶的穿孔，斜顶复位机构位于模芯侧端；

斜顶由杆体、顶块组成，杆体上设有直孔，直孔贯穿杆体，顶块滑配连接在直孔内。

具体地，所述直孔内固定有横杆，顶块上设有腰型孔，横杆穿过顶块的腰型孔。

具体地，所述直孔与杆体相互垂直。

具体地，所述斜顶复位机构由滑块、推杆、铲基组成，滑块滑配连接在注塑机内，滑块内设有斜穿槽，铲基穿过斜穿槽，滑块上固定有用于推动顶块的推杆。

具体地，所述推杆配合在模芯的直线滑槽内。

本发明的有益效果是：本发明提供了一种二次顶出式模具。通过斜顶的杆体将注塑件顶出模芯。斜顶移动时，顶块在斜面的压迫下水平移动，从而将注塑件顶离斜顶。通过斜顶复位机构将顶块回推复位。本申请提高了注塑件的出料效率。

附图说明

下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。

图1是本发明的结构示意图；

图2是本发明的模芯的结构示意图；

图3是本发明的斜顶的结构示意图；

图中1.模芯，2.型腔，3.斜顶,4.斜面，5.斜顶复位机构，31.杆体,32.顶块，33.横杆，51.滑块，52.推杆，53.铲基。

具体实施方式

现在结合附图对本发明作进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图，仅以示意方式说明本发明的基本结构，因此其仅显示与本发明有关的构成。

图1是本发明的结构示意图，图2是本发明的模芯的结构示意图；

图3是本发明的斜顶的结构示意图。

一种二次顶出式模具，包括模芯1、型腔2、斜顶3、斜面4、斜顶复位机构5，所述模芯1上设有型腔2，型腔2上设有斜面4，型腔2上设有用于穿过斜顶3的穿孔，斜顶复位机构5位于模芯1侧端；