[发明专利]一种焦化废水中苯并(a)芘的生化处理方法和装置

说明书

本发明公开了一种焦化废水中苯并(a)芘的生化处理方法和装置。所述方法包括S1，将焦化废水通入均质调节装置进行均质调节，得到第一出水；S2，将S1所得的第一出水通入隔油装置进行隔油处理，得到第二出水；S3，将S2所得的第二出水通入混凝沉淀装置进行混凝沉淀处理，得到混凝沉淀处理后的第三出水；S4，将S3所得的第三出水通入过滤装置中进行过滤处理，得到过滤处理后的第四出水；S5，将S4所得的第四出水通入MBR膜生物反应器中进行生化反应，得到第五出水和反应后的活性污泥；S6，将S5所得的第五出水通入吸附装置中进行吸附处理。所述装置中活性污泥浓度高、结构简化、占地面积小，能够降低含苯并(a)芘污水处理装置的生产制造成本及使用运行费用。

技术领域

本发明属于化工及环保技术领域，具体涉及一种焦化废水中苯并(a)芘的生化处理方法和装置。

背景技术

焦化废水是一种公认的难生物降解的工业废水，其难度在于废水的可生化性差，除氨、氰及硫氰根等无机污染物外，还含有酚类、萘、吡啶、喹啉等杂环及多环芳香族化合物(PAHS)很难生物降解，另外高浓度氨氮、硫化物、氰化物对微生物活性有很强的抑制作用，生物脱氮效果不佳。其中，苯并(a)芘(BaP)属于国家严控的第一类污染物，主要由煤炭、石油、木柴等含碳物质高温热解、环化、聚合作用产生，具有强致癌性，对环境造成严重污染的同时也直接威胁到人类健康。苯并(a)芘在废水中有严格的排放控制标准，炼化行业31570-2015标准中，苯并(a)芘排放标准规定低于0.03μg/L。因为苯并(a)芘在废水中的浓度较低，利用常规方法处理很难实现达标排放。随着国家对环保要求越来越高，如何处理含苯并(a)芘的焦化废水成了焦化行业亟待解决的问题。

当前国内对焦化废水的处理普遍采用预处理加生化处理的二级处理工艺，但常规二级生物处理后废水中的苯并(a)芘很难达标。CN200810155656.5报道了一种生物膜深度处理饮用水源苯并(a)芘方法，融合白腐真菌、土著细菌YZ、酿酒酵母三个亲株真核原核细胞的原生质体，通过基因重组整合构建基因工程菌，将基因工程菌引入装有活性炭载体的柱状反应器中除去饮用水源中苯并(a)芘。但该工艺针对饮用水中微量苯并(a)芘，难以处理工业废水。

发明内容

为了解决现有技术存在的问题，本发明提供了一种焦化废水中苯并(a)芘的生化处理方法。所述方法先将含苯并(a)芘的焦化废水通过均质、隔油、混凝沉淀后，进入MBR反应器进行生化反应去除大部分有机物包括苯并(a)芘，反应后出水进入吸附塔进一步吸附去除苯并(a)芘后达标排放。按此方法处理含苯并(a)芘焦化废水可有效保证焦化装置排口第一类污染物苯并(a)芘达标排放。

根据第一方面，本发明提供的焦化废水中苯并(a)芘的生化处理方法包括如下步骤：

S1，将焦化废水通入均质调节装置进行均质调节，得到第一出水；

S2，将S1所得的第一出水通入隔油装置进行隔油处理，得到第二出水；

S3，将S2所得的第二出水通入混凝沉淀装置进行混凝沉淀处理，得到混凝沉淀处理后的第三出水；

S4，将S3所得的第三出水通入过滤装置中进行过滤处理，得到过滤处理后的第四出水；

S5，将S4所得的第四出水通入MBR膜生物反应器中进行生化反应，得到第五出水和反应后的活性污泥；

S6，将S5所得的第五出水通入吸附装置中进行吸附处理，得到第六出水。

根据本发明的一些实施方式，所述MBR膜生物反应器中包括生物反应器和膜室，所述生物反应器内设置有活性污泥，所述膜室内设置有膜组件。

根据本发明的一些实施方式，所述膜组件选自平板膜和中空纤维膜的一种或多种。

根据本发明的一些实施方式，所述膜组件的膜选自微滤膜和超滤膜中的一种或多种。