[发明专利]一种高纯石英矿石加工用冷却装置

说明书

本发明公开了一种高纯石英矿石加工用冷却装置，包括冷却壳体，冷却壳体内壁嵌套有保温层，保温层内部固定安装有导热板，导热板外壁设置有散热鳍片，散热鳍片内部安装有冷却水管，导热板内部固定安装有导流杆，冷却壳体外部一侧固定安装有制冷壳体，制冷壳体包括制冷腔和储水腔，制冷腔与冷却水管的一端通过管道相互接通，储水腔与冷却水管的另一端通过管道相互接通，冷却壳体在远离制冷壳体的一侧固定安装有发电壳体，发电壳体包括发电腔和储电腔。该种高纯石英矿石加工用冷却装置，结构简单，环保节能，有效解决了现有多数高纯石英矿石加工用冷却装置缺少热能回收利用的问题，具有广泛推广使用的价值。

技术领域

本发明涉及矿石加工技术领域，具体为一种高纯石英矿石加工用冷却装置。

背景技术

石英矿是硅铁厂、结晶硅厂的主要原料，用来生产硅铁、硅锰等铁合金原料，也是玻璃厂生产玻璃的主要原料，用量巨大。石英砂是石英石经破碎加工而成的石英颗粒。石英石是一种非金属矿物质，是一种坚硬、耐磨、化学性能稳定的硅酸盐矿物，石英砂的颜色为乳白色、或无色半透明状，莫氏硬度7。

石英矿石在生产加工过程中需要进行冷却处理，但现有的石英矿石在生产加工冷却时，一般采用放置在外部环境中自然冷却，这样的方法使石英矿石冷却速度较慢，影响后续的加工。现有多数高纯石英矿石加工用冷却装置多采用水冷或风冷或二者的结合，但是没有对热能进行有效的回收利用，造成能量的流失，因此我们对此做出改进，提出一种高纯石英矿石加工用冷却装置。

发明内容

为了解决上述技术问题，本发明提供了如下的技术方案：

本发明一种高纯石英矿石加工用冷却装置，包括冷却壳体，所述冷却壳体内壁嵌套有保温层，所述保温层内部固定安装有导热板，所述导热板外壁设置有散热鳍片，所述散热鳍片内部安装有冷却水管，所述导热板内部固定安装有导流杆，所述冷却壳体外部一侧固定安装有制冷壳体，所述制冷壳体包括制冷腔和储水腔，所述制冷腔与冷却水管的一端通过管道相互接通，所述储水腔与冷却水管的另一端通过管道相互接通，所述冷却壳体在远离制冷壳体的一侧固定安装有发电壳体，所述发电壳体包括发电腔和储电腔，所述发电腔通过管道与保温层与导热板之间的腔室相互接通。

作为本发明的一种优选技术方案，所述制冷壳体内部一侧固定安装有隔板，所述隔板将制冷壳体分割为制冷腔和储水腔，所述制冷腔内部固定安装有制冷器，所述储水腔内部固定安装有吸水管，所述吸水管一端与制冷器相互接通，所述吸水管的另一端设置有球形过滤器。

作为本发明的一种优选技术方案，所述发电壳体内部通过隔板分割为发电腔和储电腔，所述发电腔内部固定安装有发电机，所述储电腔内部固定安装有蓄电池，且所述发电机与蓄电池电性连接。

作为本发明的一种优选技术方案，所述散热鳍片设置有若干层，且所述散热鳍片均匀等距布置在导热板外侧，所述散热鳍片内部均开设有若干通孔，且所述冷却水管贯穿安装在通孔内。

作为本发明的一种优选技术方案，所述导流杆外侧安装导流螺旋叶片，所述冷却壳体的顶部开设有进料口，所述冷却壳体的底部开设有下料口，且所述进料口和下料口分别设置在导流杆的两侧。

作为本发明的一种优选技术方案，所述储水腔外部一侧设置有液位观察窗，且所述液位观察窗一侧设置有液位刻度线。

作为本发明的一种优选技术方案，所述制冷腔和发电腔外部一侧均设置有散热百叶窗，且所述散热百叶窗内部安装有若干倾斜向下的导风板。

作为本发明的一种优选技术方案，所述冷却壳体外部一侧设置有若干固定柱，所述固定柱通过焊接的方式与冷却壳体固定连接。