[发明专利]一种炼焦配煤方法

说明书

本发明公开了一种炼焦配煤方法，包括如下步骤：1）控制主焦煤质量；2）强肥煤的选择；3）配用。本发明以小焦炉焦炭耐磨强度M10为控制指标，通过控制1#主焦煤、2#主焦煤质量和区分强肥煤，调节各煤种配比，在配煤结构中主焦煤总配比＜40%情况下，而且在无分级破碎、型煤工艺或捣固炼焦等工艺条件下，4.3米、6米顶装、全干熄焦焦炉所炼焦炭的耐磨强度M10小于6.5%。

技术领域

本发明属于冶金炼焦配煤技术领域，具体涉及一种低主焦煤配煤结构控制焦炭耐磨强度的炼焦配煤方法。

技术背景

焦炭是高炉炼铁的重要原料之一。随着高炉大型化和喷吹煤量的增加，对焦炭质量指标要求越来越高。焦炭质量指标包括化学工分（Ad%、St，d%、Vdaf%）、冷强度（M40%、M10%）、热性能（CRI%、CSR%）以及块度等指标，其中冷强度指标M10%即焦炭耐磨强度。焦炭耐磨强度的定义为：焦炭外表面承受的摩擦力超过气孔壁强度时，产生表面薄层分离现象，形成碎屑和粉末，焦炭抵抗此种破坏的能力。焦炭耐磨强度差的焦炭会产生较多焦粉，会降低高炉透气性，影响高炉顺行。生产实践表明，焦炭耐磨强度M10改善0.2%，焦比降低7%，铁产量将增加5.0%，其对高炉生产影响程度远大于其它焦炭质量指标。

在炼焦工艺装备稳定的条件下，焦炭耐磨强度指标主要受配合煤质量影响。炼焦煤是一种复杂的有机生物岩，随着开采品种增加和洗选技术发展，炼焦煤质量越来越复杂，在炼焦生产过程中经常发生焦炭耐磨强度M10指标波动情况。

目前对焦炭耐磨强度控制方法主要有：

1）通过增加主焦煤配比、减少1/3焦煤和瘦煤配比来改善焦炭耐磨强度M10，该方法的缺点不仅增加配煤成本，而且主焦煤质量复杂混煤多，有时还不能改善M10；

2）通过增加强肥煤配比，减少1/3焦煤和瘦煤配比来改善焦炭耐磨强度M10，该方法的缺点同样增加配煤成本，强肥煤配比增加还会导致焦炭M40指标变差，顾此失彼；

3）通过延长结焦时间和提高标准温度手段，能一定程度改善焦炭耐磨强度M10指标，该方法的缺点实践表明改善作用不明显，而且会减少焦炭产量增加煤气消耗。

4）CN 104678075“配煤炼焦焦炭耐磨强度的预测方法”需要测定煤灰成分矿物质指数MCI、单种煤成焦光学组织结构、配合煤中反射率Rmax≥1.65％瘦煤的配入比例等来预测控制焦炭耐磨强度，该方法所需指标多、计算复杂，缺乏相关技术的一般焦化厂难以实施。

5）CN 104845650“控制焦炭M10指标的炼焦配煤方法”，该方法指气煤配比达到10%～15％情况下，通过控制配煤结构中气肥煤和高挥发份肥煤配用比例来控制焦炭耐磨强度，而且其主焦煤配比在40%以上，该方法不适合主焦煤配比低的焦化厂。

6）CN 105131995“控制焦炭耐磨强度的配煤方法”，该方法中的低变质程度弱粘煤配比高（0～20）、高变质程度弱粘煤配比高（18～5）、而且其主焦煤配比在40%以上，通过增加肥煤降低1/3焦煤配比来控制焦炭耐磨强度，该方法也不适合主焦煤配比低的焦化厂。

发明内容

本发明所要解决的技术问题是提供一种低主焦煤配煤结构控制焦炭耐磨强度的炼焦配煤方法，该方法以小焦炉焦炭耐磨强度M10为控制指标，通过控制1#主焦煤、2#主焦煤质量和区分强肥煤，调节各煤种配比，在配煤结构中主焦煤总配比＜40%情况下，而且在无分级破碎、型煤工艺或捣固炼焦等工艺条件下，4.3米、6米顶装、全干熄焦焦炉所炼焦炭的耐磨强度M10小于6.5%。

本发明采用的技术方案是：

一种炼焦配煤方法，包括如下步骤：

1）控制主焦煤质量：1#主焦煤40kg小焦炉单种煤成焦M10指标小于8%；2#主焦煤40kg小焦炉单种煤成焦M10指标小于10%；