[发明专利]高强度高韧性CAP核电厂核级机械模块用钢的生产方法在审
申请号: | 202011025902.2 | 申请日: | 2020-09-25 |
公开(公告)号: | CN112126861A | 公开(公告)日: | 2020-12-25 |
发明(设计)人: | 刘立彪;杜江;姚建华;张勇伟;张计谋;徐琛 | 申请(专利权)人: | 湖南华菱湘潭钢铁有限公司 |
主分类号: | C22C38/02 | 分类号: | C22C38/02;C22C38/04;C22C38/46;C22C38/44;C22C38/50;C22C38/48;C22C38/54;C22C38/06;C21D8/02;C21C7/076;C21C7/10 |
代理公司: | 长沙新裕知识产权代理有限公司 43210 | 代理人: | 李由 |
地址: | 411101*** | 国省代码: | 湖南;43 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 强度 韧性 cap 核电厂 机械 模块 生产 方法 | ||
1.高强度高韧性CAP核电厂核级机械模块用钢的生产方法,其特征在于:钢的化学成分质量百分比为C=0.15~0.20,Si=0.15~0.35,Mn=0.70~0.90,P≤0.015,S≤0.005,V=0.030~0.070,Ni=0.10~0.35,Mo=0.15~0.25,Ti=0.010~0.030,Nb=0.010~0.020,Cr=0.40~0.60,B=0.0008~0.0040,Alt=0.020~0.050,其余为Fe和不可避免的杂质;碳当量Ceq≤0.48;
包括如下工艺步骤:
a. 转炉冶炼:出钢C≥0.06,P≤0.012;
b. LF 精炼:白渣保持时间控制在15min以上,出站S≤0.005;
c. 真空脱气处理:在真空度≤0.5tor下保持时间≥12min;破空后进行Ca处理,喂入纯钙线≥200m;软吹氩时间≥15min;
d.连铸:全程保护浇铸;中间包钢水过热度控制在8~18℃;采用动态轻压下技术,压下量大于6mm;
e. 板坯加热:轧制前板坯加热温度1150~1200℃,加热速度7~12min/cm;
f. 轧制:采用CR轧制,一阶段开轧温度≥1050℃,一阶段终轧温度>980℃,最后三道次压下率在15%以上;二阶段开轧温度870~1000℃,终轧温度790~860℃,累计压下率>45%;
g. 热处理:采用淬火+回火热处理工艺,淬火温度900~930℃,保温时间10~30min,然后采用淬火机水淬;回火温度620~680℃,保温时间30~50min,然后空冷。
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