[发明专利]一种磷稀土化学精矿浸出液中回收酸和硅的方法

权利要求书

1.一种磷稀土化学精矿浸出液中回收酸和硅的方法，其特征在于：采用旋转蒸馏处理稀土浸出溶液的方法，在回收挥发性酸的同时，促使溶液中硅形成SiF 4 进入冷却管，在冷却管中水解形成白炭黑产品(SiO ₂ ·nH ₂ O)，同时降低稀土浸出液酸度和稀土浸出液中硅的含量，回收浸出提取稀土的酸的同时回收溶液中硅并制成白炭黑产品；包括如下步骤：

S1，在磷稀土化学精矿中添加氟硅酸，以及盐酸、硝酸中的一种或几种；

S2，对步骤S1产品常温搅拌浸出，加热，搅拌反应，浸出磷稀土精矿中包括稀土在内的成分，过滤、洗涤，滤渣集中处理，滤液为含稀土溶液；

S3，步骤S2得到的含稀土溶液转入旋蒸装置的蒸馏瓶中，开启并调节真空系统压力，升温，调节旋蒸瓶转速，旋蒸，冷却水温度0～10℃，取下旋蒸瓶，加入纯水，再按上一次旋蒸的条件旋蒸一次旋蒸一次，以除去挥发性酸；

S4，旋蒸剩残液采用萃取法、离子交换吸附法、沉淀法、结晶法中的一种或多种方法回收制备稀土氧化物产品；

S5，在冷却器下端接收瓶中取出分离出的挥发性酸溶液，该溶液测定含量后返回配制稀土精矿浸出酸；

S6，在冷却器中取出白炭黑，烘干后作为产品。

2.根据权利要求1所述的磷稀土化学精矿浸出液中回收酸和硅的方法，其特征在于：步骤S1中所述盐酸、硝酸、氟硅酸浓度为30％以上。

3.根据权利要求1所述的磷稀土化学精矿浸出液中回收酸和硅的方法，其特征在于：步骤S2中常温搅拌浸出30分钟，加热至50～90℃，搅拌反应120～300分钟。

4.根据权利要求1所述的磷稀土化学精矿浸出液中回收酸和硅的方法，其特征在于：步骤S3中调节真空系统压力至0.05～0.09MPa之间，升温至50～90℃，调节旋蒸瓶转速至50～90转/分钟，旋蒸60～180分钟，冷却水温度0～10℃。