[发明专利]一种气密性测试装置

说明书

本发明涉及气密性测试技术领域，具体地说，涉及一种气密性测试装置。其包括油压封装模组，油压封装模组内至少包括：两个工字型钢架，两个工字型钢架的顶端均固定连接有封装气缸，封装气缸的前端通过气缸推杆固定连接有气缸推板，气缸推板的前端固定连接有推动挡板，推动挡板的中部固定连接有安装块，安装块为中空结构，安装块的中空内腔中固定安装有排气测压阀，安装块的前端通过螺栓固定连接有第二固定排板，安装块的顶部通过螺栓固定连接有第三固定排板，安装块的后端通过螺栓固定连接有第一固定排板，该装置体积更小，整个测试时间更短，检测成本更低，检测的精度和效率更高，装置可以兼容不同规格产品，适用性强。

技术领域

本发明涉及气密性测试技术领域，具体地说，涉及一种气密性测试装置。

背景技术

气密性测试主要是检测产品中的相应部位是否存在气体泄漏的情况。气密性测试主要应用于使用过程中会接触到流体，气体的压力容器，而且随着现代科学技术的飞速发展，人类的生产水平在飞速提高，产品的质量问题原来越得到人们的关注，气密性测试也逐渐运用到各类相关产品的生产工序中了，逐渐成为了产品出厂前不必不可少的一项测试流程。

在现在普遍对于产品的气密性测试主要采用的是泡水测试的方法。顾名思义该方法首先将待检测的产品充入一定量的气体使其内部气压大于大气压，然后放入水中使其下沉或达到水的底部，最后通过观测水中是否产生气泡来判断该产品的气密性。如果该产品没有产生气泡，则证明该产品气密性良好；如果该产品在检测过程中产生了气泡，则表明该产品气密性方面出存在缺陷。

但是该测试方法存在缺陷，首先如果是结构复杂的产品浸入水的过程中可能会携带气体，翻转位置导致产生气泡；再者如果是对于精密度较高的产品，会对其造成腐蚀和损伤，导致影响精度；再者检测的过程繁琐，成本高，准确性低。

为了克服泡水测试法的缺陷，本专利目的在于提供一种气密性测试装置，可以快速的检测筛选出气密性不良的产品，且对产品造成的损伤较小，检测精度高，成本低。

发明内容

本发明的目的在于提供一种气密性测试装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明目的在于，提供了一种气密性测试装置，包括固定大板和安装在所述固定大板上的产品座、油压封装模组和气密性压紧模组；

所述油压封装模组内至少包括：两个工字型钢架，两个所述工字型钢架的顶端均固定连接有封装气缸，所述封装气缸的前端通过气缸推杆固定连接有气缸推板，所述气缸推板的前端固定连接有推动挡板，所述推动挡板的中部固定连接有安装块，所述安装块为中空结构，所述安装块的中空内腔中固定安装有排气测压阀，所述安装块的前端通过螺栓固定连接有第二固定排板，所述安装块的顶部通过螺栓固定连接有第三固定排板，所述安装块的后端通过螺栓固定连接有第一固定排板；

本实施例的油压封装模组在具体使用时，所述油压封装模组用于出气和测试气压，待测产品使其进气口朝上，出气口对准油压封装模组方向，由两个调位气缸收缩带动底端支撑板下降，从而带动底端支撑板下的定位组件的压住待测产品，以防止其移动；再通过封装气缸伸出，带动气缸推板朝产品出气口方向运动，从而带动排气测压阀对准并压紧待测产品的出气孔。

所述气密性压紧模组内至少包括：两个C字支撑件，两个所述C字支撑件通过上表面的顶端支撑板固定连接，所述C字支撑件和所述顶端支撑板通过固定滑杆的顶端固定连接，所述固定滑杆的中部设置有底端支撑板，所述底端支撑板上表面中心处开设有通孔，所述通孔顶部设置有固定方台，所述固定方台的顶部安装有伸入气缸，所述固定方台的左右两侧固定连接有压紧气缸，所述压紧气缸的底部设置有气缸隔板，所述压紧气缸由气缸推杆一端通过所述气缸隔板与压紧台固定连接，所述压紧台通过连接杆固定连接有压紧爪件，所述压紧台上表面中心处嵌套连接有第一伸缩柱，所述第一伸缩柱的底部表面中心处嵌套连接有第二伸缩柱，所述第二伸缩柱一端与伸缩充气柱顶部表面中心固定连接，所述底端支撑板上表面的左右两端均安装有调位气缸，所述固定滑杆底端与所述固定大板固定连接；