[发明专利]一种机械加工用的圆孔间距检测装置

说明书

本发明提供一种机械加工用的圆孔间距检测装置，涉及检测装置技术领域，解决了不能够通过结构上的改进实现连续检测，且连续检测过程中连续进料与连续检测相互联动工作；不能够通过结构上的改进实现检测头的快速调整以及调整后的自动闭锁的问题。一种机械加工用的圆孔间距检测装置，包括安装主体；所述安装主体上安装有储料筒，且储料筒内叠放有料板，并且储料筒上安装有检测结构。因安装主体上焊接有两块限位块；进料块包括矩形块，进料块上对称焊接有两块矩形块，且当弹性件弹性伸展时两块矩形块与限位块接触，且此时进料块头端与限位块尾端呈平齐状态，从而实现了料板的精准进料。

技术领域

本发明属于检测装置技术领域，更具体地说，特别涉及一种机械加工用的圆孔间距检测装置。

背景技术

发动机内零件往往需要进行精密安装且需要对两个安装孔的距离进行精确检测，否则将影响发动机使用寿命。现有的检测方法多为通过普通手持测量器具来进行检测，如游标卡尺、千分尺等量具。

如申请号：CN201811434046.9，本发明公开了一种活塞球窝孔间距检测装置，包括固定检测头和活动检测头，固定检测头包括一体成型的第一球头、第一柱体、条形板和连接板，第一柱体成型有左侧开口的导向孔，第一柱体的左端前侧壁上成型有限位槽；活动检测头包括一体成型的第二球头、接杆、导向杆、测量板和限位板；导向杆插套在导向孔内，限位板插套在限位槽内；限位板上固定有气缸，气缸的活塞杆与条形板的前端固定连接，条形板的后端固定有位移传感器，位移传感器的测量杆的端部压靠在测量板上。本发明可以方便快捷的检测出活塞的球窝孔间距，提高检测效率的同时提高了检测质量。

类似于上述申请的机械加工用的圆孔间距检测装置目前还存在以下几点不足：

一个是，现有装置在检测时往往都是通过手动逐个检测的，检测效率较低，而不能够通过结构上的改进实现连续检测，且连续检测过程中连续进料与连续检测相互联动工作；再者是，现有装置的检测头虽然是可调整结构，但是其调节效率较低，而不能够通过结构上的改进实现检测头的快速调整以及调整后的自动闭锁。

于是，有鉴于此，针对现有的结构及缺失予以研究改良，提供一种机械加工用的圆孔间距检测装置，以期达到更具有更加实用价值性的目的。

发明内容

为了解决上述技术问题，本发明提供一种机械加工用的圆孔间距检测装置，以解决现有一个是，现有装置在检测时往往都是通过手动逐个检测的，检测效率较低，而不能够通过结构上的改进实现连续检测，且连续检测过程中连续进料与连续检测相互联动工作；再者是，现有装置的检测头虽然是可调整结构，但是其调节效率较低，而不能够通过结构上的改进实现检测头的快速调整以及调整后的自动闭锁的问题。

本发明一种机械加工用的圆孔间距检测装置的目的与功效，由以下具体技术手段所达成：

一种机械加工用的圆孔间距检测装置，包括安装主体；所述安装主体上安装有储料筒，且储料筒内叠放有料板，并且储料筒上安装有检测结构；所述安装主体上安装有进料结构，且安装主体上还安装有驱动结构；所述进料结构包括矩形板、滑动杆C、进料块和弹性件，所述矩形板焊接在安装主体上，且矩形板上对称滑动连接有两根滑动杆C，并且两根滑动杆C的头端均与进料块焊接相连；两根滑动杆C上均套接有一个弹性件，且两个弹性件共同组成了进料块的弹性复位结构；所述安装主体包括限位块，所述安装主体上焊接有两块限位块；所述进料块包括矩形块，所述进料块上对称焊接有两块矩形块，且当弹性件弹性伸展时两块矩形块与限位块接触，且此时进料块头端与限位块尾端呈平齐状态。

进一步的，所述检测结构包括滑动座、滑动杆A和安装座，所述滑动座为矩形板状结构，且滑动座焊接在储料筒上；所述滑动座上对称滑动连接有两根滑动杆A，且两根滑动杆A尾端均与安装座顶端面焊接相连。