[发明专利]一种印刷纸张生产处理方法在审
申请号: | 202011026381.2 | 申请日: | 2020-09-25 |
公开(公告)号: | CN112129046A | 公开(公告)日: | 2020-12-25 |
发明(设计)人: | 邓彦文 | 申请(专利权)人: | 邓彦文 |
主分类号: | F26B5/14 | 分类号: | F26B5/14;F26B9/06;F26B21/00;F26B25/02;F26B25/18 |
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地址: | 618399 四川*** | 国省代码: | 四川;51 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 印刷 纸张 生产 处理 方法 | ||
本发明涉及一种印刷纸张生产处理方法,其使用了一种纸张干燥设备,该设备包括底板、左板、右板、顶板、前板以及后板,还包括卡接装置、烘干装置。本发明具有在对湿纸页烘干的过程中,能有效防止热量流失,而且对湿纸页能实现快速、均匀的烘干操作,整个过程自动化程度高,简化了操作人员的工作步骤,实现了在湿纸烘干的过程中减少人工干预、使生产的湿纸页都能获得较为均匀的烘干效果。
技术领域
本发明涉及造纸技术领域,尤其是涉及一种印刷纸张生产处理方法。
背景技术
造纸是古代中国劳动人民的重要发明。分有机制和手工两种形式。机制和手工两种造出来的纸最大区别在于,由于手工纸采用人工打浆,纸浆中的纤维保存完好;机制纸采用机器打浆,纸浆纤维被打碎。使得手工纸在韧性拉力上大大优于机制纸。机制纸存在浆网速差导致纤维纵横向分布不均,手工纸不存在纤维纵横向分布比例不均,特别体现在书画用纸上比如:宣纸。
目前现有的通过手工方式造纸的工艺是用有竹帘、聚酯网或铜网的框架,将分散悬浮于水中的纤维抄成湿纸页,经压榨脱水,再自行晾干或放在热炉外壁上烘干成纸。
上述中的现有技术方案存在以下缺陷:对湿纸进行晾干或烘干需要较多的人工操作;由于难以控制有效空气中的温度与湿度,每次对湿纸进行晾干或烘干所花的时间也难以较好的把握,可能会使得生产过程中纸张烘干程度差别较大,难以获得均匀的烘干效果,导致若干湿纸页被烘干的效果参差不齐。
发明内容
针对现有技术存在的不足,本发明的目的是提供一种印刷纸张生产处理方法,具有在湿纸烘干的过程中减少人工干预、使生产的湿纸页都能获得较为均匀的烘干效果。
本发明的上述发明目的是通过以下技术方案得以实现的:
一种印刷纸张生产处理方法,其使用了一种纸张干燥设备,该纸张干燥设备包括底板、左板、右板、顶板、前板以及后板,所述底板设于地面上,所述左板与右板均相对侧设于底板远离地面的一侧,所述前板与后板相对侧设于底板远离地面的一侧,且左板与前和后板的一端相连,前板和后板的另一端与右板相连,所述顶板设于左板与右板、前板与后板远离地面的一端,底板、左板、右板、顶板、前板以及后板之间形成内腔,还包括卡接装置、烘干装置;
所述卡接装置包括承接块、抵触板、压簧以及放置槽,所述前板均匀开设有若干放置槽,若干所述抵触板一端与放置槽槽相铰接,另一端远离放置槽槽口设置并与相对侧的抵触板相抵触,所述放置槽槽壁与抵触板通过压簧相连,若干所述承接块一端与前板相连,承接块另一端与后板相连,且承接块远离底板的一侧靠近放置槽;
所述烘干装置包括加热管、可调节风扇装置、调节气缸、抵触架以及移动装置,所述加热管设置在承接块下方,且一端与左板相连,另一端与右板相连,所述调节气缸设于顶板靠近加热管的一侧且向下延伸设置,所述抵触架安装在调节气缸靠近风扇的一端,所述移动装置设于加热管下方且一端与前板相连,另一端与后板相连,所述可调节风扇装置安装在移动装置靠近加热管的一侧。
所述加热装置包括蒸汽机、金属管、通气孔、以及过滤网,所述蒸汽机安装于右板,远离左板的一侧所述金属管一端连接与左板相连,金属管另一端穿设于右板且与蒸汽机相连通,若干所述通气孔均匀分布在金属管上,并贯穿金属管管壁设置,每个通气孔内均固定连接有所述过滤网。
使用上述纸张干燥设备对印刷纸张进行生产处理方法包括如下步骤;
步骤一设备检查,启动纸张干燥设备检查其运行情况,使纸张干燥设备对生产的纸张进行正常的处理,启动蒸汽机将热蒸汽导入金属管内,再经过滤网出金属管,进入内腔进行加热升温;
步骤二纸张准备,将湿纸页置于在铜网框内,经过简单的压榨脱水后,将铜网框水平推入放置槽内,通过卡接装置对铜网框进行固定;
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