[发明专利]一种保温板的加工工艺

说明书

本发明公开了一种保温板的加工工艺，该保温板包括有芯板以及包覆该芯板外层的防护层，该防护层的内层面具有热熔胶，包含以下步骤：步骤一、对芯板表面处理，以去除该芯板表面毛刺使之外表面平整；步骤二、将芯板套装至防护层内，放入真空包装机中抽成真空，得到预处理芯板；步骤三、将预处理芯板放入至加热装置中均衡加热，驱使热熔胶融化并粘连所述防护层内层和芯板表面，成型，制得产品。本发明通过采用普通的真空包装机实施对芯板的预处理，再经过加热装置融化热熔胶，使得芯板藉由热熔胶与防护层实施封装，不仅使产品达到真空要求，同时通过粘连的方式防止了保温板在被穿刺物穿刺后鼓包的可能性。

技术领域

本发明涉及保温板技术领域，具体为一种保温板的加工工艺。

背景技术

现有技术中采用的保温板一般通过外层的防护层套装芯板后，实施对防护层内的真空抽取，从而时的芯板处于真空状态，该种保温板的结构存在如下缺陷：

1：芯板仅藉由真空状态与防护层实现贴合，一旦在施工过程中或后期使用过程中发生防护层的破裂，即可造成保温板的鼓包，严重影响到保温板的使用效果；

2：传统的抽真空处理，需要保证芯板处于相对真空度较高的状态，生产厂家需要采购大型的真空处理设备，才能实现对芯板的真空包装处理，前期生产投入巨大。

发明内容

本发明的目的在于提供一种保温板的加工工艺，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种保温板的加工工艺，该保温板包括有芯板以及包覆该芯板外层的防护层，该防护层的内层面具有热熔胶，其特征在于，包含以下步骤：

步骤一、对芯板表面处理，以去除该芯板表面毛刺使之外表面平整；

步骤二、将芯板套装至防护层内，放入真空包装机中抽成真空，得到预处理芯板；

步骤三、将预处理芯板放入至加热装置中均衡加热，驱使热熔胶融化并粘连所述防护层内层和芯板表面，成型，制得产品。

步骤二中采用的真空包装机为双室真空包装机。

步骤三中，对预处理芯板加热30秒，加热温度为160-180℃。

步骤三中还包括有，对成型后的板材表面加压，并制得产品。

采用的防护层为石棉布。

步骤三中还包括有，将制得的产品修边、切割，并最终制得产品。

由上述技术方案可知，本发明通过采用普通的真空包装机实施对芯板的预处理，再经过加热装置融化热熔胶，使得芯板藉由热熔胶与防护层实施封装，不仅使产品达到真空要求，同时通过粘连的方式防止了保温板在被穿刺物穿刺后鼓包的可能性，极大的提高了产品的使用效果；且采用的真空包装机价格低廉，能有效的节省前期生产厂家的设备资金投入，进一步的扩大了产能。

附图说明

图1为本发明中的生产设备图；

图2为本发明芯板在套入防护层后未真空状态下的侧剖示意图；

图3为本发明芯板在套入防护层后真空状态下的侧剖示意图；

图4为本发明保温板在穿刺后的层状结构示意图；

图5为本发明修边状态示意图。

图中：1真空包装机、2加热装置、21壳体、22容置空间一、23容置空间二、24加热件一、25加热件二、26入料口、27出料口、3传送机构、31支撑架、32传动轴、33链条、34滚轴、4保温板、41芯板、42热熔胶、43防护层、431侧边、432预留边、433修剪边、434修剪线、435前开口部、436后开口部、44间隙、5穿刺物。

具体实施方式