[发明专利]一种包装专用泡沫板及其制备方法

说明书

本发明公开了一种包装专用泡沫板及其制备方法，该泡沫板通过下述重量份的原料制备得到：聚氨酯树脂15‑20份、聚碳酸酯13‑14份、聚砜树脂12‑14份、石棉5‑10份、壳聚糖季铵盐4‑7份、白炭黑5‑8份、石墨烯4‑6份、竹纤维5‑8份；该泡沫板安全健康，绿色环保，保温性能好，可以抑制杂菌生长，使得包装食品的保质期长，本发明通过烫边装置对泡沫板坯进行烫边，可以自动对泡沫板坯进行翻转、换边和烫边，生产效率高，本发明通过对泡沫板坯的四边进行烫边，可以保证制得的泡沫板在运输过程中碰撞时不会散落，避免泡沫颗粒与食品混在一起，从而保证了食品的质量。

技术领域

本发明涉及一种泡沫板，具体涉及一种包装专用泡沫板及其制备方法。

背景技术

泡沫板，是一种用途广泛的材料，主要用于建筑墙体，屋面保温，复合板保温，冷库、空调、车辆、船舶的保温隔热，地板采暖，装潢雕刻，包装等，用途非常广泛，目前市场上使用较多的泡沫板多为聚苯乙烯泡沫板、酚醛泡沫板和聚氨酯泡沫板，但是聚苯乙烯泡沫板和酚醛泡沫板耐腐蚀性较差，易老化，易破碎，容易产生有毒物质，聚氨酯泡沫板耐老化，但是保温性较差，传统包装专用泡沫板不健康环保，生产效率低，而且泡沫板在运输过程中碰撞时会发生散落导致泡沫颗粒与食品混在一起，因此无法保证包装食品的质量。

发明内容

本发明的目的在于提供一种包装专用泡沫板及其制备方法，解决了传统包装专用泡沫板不健康环保，生产效率低，泡沫板在运输过程中碰撞时会发生散落导致泡沫颗粒与食品混在一起，无法保证包装食品的质量的技术问题。

本发明的目的可以通过以下技术方案实现：

一种包装专用泡沫板，该泡沫板通过下述重量份的原料制备得到：

聚氨酯树脂15-20份、聚碳酸酯13-14份、聚砜树脂12-14份、石棉5-10份、壳聚糖季铵盐4-7份、白炭黑5-8份、石墨烯4-6份、竹纤维5-8份。

一种包装专用泡沫板的制备方法，该方法具体包括以下步骤：

步骤一、将聚氨酯树脂加热至200-230℃，保温熔融10-20min，得到熔融聚氨酯，将聚碳酸酯和聚砜树脂加入熔融聚氨酯中，在180-210℃的温度下搅拌熔融15-30min，然后加入白炭黑和石墨烯，在190-220℃的温度下搅拌10-20min，然后加入石棉和壳聚糖季铵盐，并在150-180℃的真空条件下搅拌均匀，降温至-10-3℃，保温4-10h，然后取出并粉碎至200-400目，加入竹纤维混合均匀后，再以1-1.5℃/min加热至200-240℃，得到混料，将混料进行发泡和成型，得到泡沫板坯；

步骤二、将泡沫板坯放置在烫边装置的两个夹板机构之间，启动两个调节气缸，两个调节气缸带动两个移动座相向移动，移动座通过纵杆带动翻转头移动，并带动两个夹板机构相向移动，使泡沫板坯的两端位于对应的限位架下壁和夹持板之间，转动两个夹板机构上的手柄，并带动螺纹杆下降，螺纹杆带动夹持板下降，夹持板配合限位架使用对泡沫板夹紧固定，启动两个翻转气缸，翻转气缸通过固定杆带动齿轮一转动，齿轮一带动与其啮合的齿轮二转动，齿轮二带动安装轴转动，安装轴带动夹板机构转动，并使泡沫板坯翻转至竖直状态；

步骤三、启动移动电机，移动电机配合皮带轮、皮带使用带动移动臂在支撑横梁上移动，移动臂通过升降气缸带动加热板移动，使加热板移动到泡沫板坯上方，启动升降气缸，升降气缸带动加热板下降，通过加热板对泡沫板坯的一边进行烫边，通过两个翻转气缸带动泡沫板坯翻转，使泡沫板坯的另一边竖直向上，通过加热板对泡沫板坯的另一边进行烫边；

步骤四、两个翻转气缸带动泡沫板坯翻转至水平状态，两个顶升气缸带动托板上升，转动手柄，使两个夹持板松开泡沫板坯，两个调节气缸带动两个夹板机构脱离泡沫板坯，泡沫板坯放置到托板上，启动转动电机，转动电机带动托板和泡沫板坯转动九十度，两个调节气缸带动两个夹板机构移动，并通过两个夹板机构对泡沫板坯已经烫边的两端进行夹持，重复步骤二、三，对泡沫板坯的另外两边进行烫边，得到包装专用泡沫板。