[发明专利]一种智能制造电子元器件引脚剪切设备

说明书

本发明涉及表面组装技术领域，且公开了一种智能制造电子元器件引脚剪切设备，包括两条带齿导轨，带齿导轨的滑道内设置有滑块，两个滑块的对侧间设置有螺杆，两个滑块的对侧间设置有平衡滑杆，螺杆上耦接移动块，移动块的上表面设置有行程电机，移动块的上表面螺栓固定连接有切刀支架，切刀支架的中心设置有空心轴，空心轴的下端啮合有主齿轮，主齿轮的上方耦接剪切电机，空心轴的下方设置有收纳盒。该智能制造电子元器件引脚剪切设备，装置安装方向与产线相同，加装方便，直接在产品下方对其引脚进行剪切，无需将产品翻面，通过坐标移动控制剪切头部到指定位置，三片剪切刀沿着弧形槽运动向内闭合切割引脚，切割过程稳定，切割断面齐整。

技术领域

本发明涉及表面组装技术领域，具体为一种智能制造电子元器件引脚剪切设备。

背景技术

随着印刷电路板的发展和进步，各种电子器件被更快方便的装配到电路中，尤其是自波峰焊出现后，电子器件在印刷电路板上的穿孔焊接速度也获得极大程度的提高，有效促进了微电子行业的发展，但是在波峰焊工序完成PCB板冷却后，其穿孔器件延伸出来的引脚还需要进行人工的剪切以保障板件安全和安装高度，这不仅费时费力，在高速加工产线中，极大拖慢了生产速度，同时人工剪脚有较高的误操作风险，剪线钳误触敏感元件造成意外或是剪脚程度不符合要求造成的装配问题都对产品质量有影响。

发明内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本发明提供了一种智能制造电子元器件引脚剪切设备，安装于波峰焊冷却后工序，如检测台内，其具备智能平整剪裁多余引脚的优点，解决了人工剪裁引脚效率低，质量难以保证的问题。

(二)技术方案

为实现上述智能平整剪裁多余引脚的目的，本发明提供如下技术方案：一种智能制造电子元器件引脚剪切设备，包括两条带齿导轨，所述带齿导轨的滑道内设置有滑块，两个所述滑块的对侧间设置有螺杆，两个所述滑块的对侧间设置有平衡滑杆，所述螺杆上耦接移动块，所述移动块的上表面设置有行程电机，所述移动块的上表面螺栓固定连接有切刀支架，所述切刀支架的中心设置有空心轴，所述空心轴的下端啮合有主齿轮，所述主齿轮的上方耦接剪切电机，所述空心轴的下方设置有收纳盒，所述空心轴的上端固定连接有限位盘，切刀支架的上端固定连接有固定桩，所述固定桩的上端固定连接对位盘，所述对位盘的下表面开设有弧形槽，所述对位盘靠近中心的位置设置有检测电容，所述对位盘与限位盘之间设置有剪切刀。

优选的，所述滑块内设置有X轴同步电机，其输出齿轮与带齿导轨内齿啮合，所述滑块内设置有Y轴移动电机，其输出轴与螺杆耦接。

优选的，所述螺杆与平衡滑杆在带齿导轨所在平面内垂直与带齿导轨平行设置，两者贯穿移动块。

优选的，所述移动块分为耦接平衡滑杆的上部、耦接螺杆的下部和卡接于上下部之间可以沿带齿导轨所在平面垂线方向上移动的中部。

优选的，所述切刀支架设置于移动块中部，其外壁对应位置设置有齿条与行程电机输出齿轮相适配。

优选的，所述空心轴下部设置有外齿圈与主齿轮配合。

优选的，所述限位盘为中部开设圆孔，外部延伸出三支带槽支臂的盘结构。

优选的，所述剪切刀上表面设置有两个限位桩延伸至弧形槽内，下表面设置有一个限位桩延伸至限位盘内。

(三)有益效果

与现有技术相比，本发明提供了一种智能制造电子元器件引脚剪切设备，具备以下有益效果：

1、该智能制造电子元器件引脚剪切设备，装置安装与产线方向相同，加装方便，置于波峰焊工艺冷却后，直接在产品下方对其引脚进行剪切，无需将产品翻面。