[发明专利]一种覆膜砂铸造模具

说明书

本发明公开了一种覆膜砂铸造模具，包括支撑板、顶板、底板、千斤顶、上模具夹、下模具夹，所述支撑板的一侧外表面靠近上端位置开设有滑槽，所述滑槽内部活动连接有螺纹转动盘，所述螺纹转动盘贯穿滑槽内部的一侧螺纹连接在支撑杆内部开设的第三螺纹孔内，且螺纹转动盘螺纹进第三螺纹孔内部，且其外表面抵至在支撑杆外表面，所述支撑杆远离滑槽的一侧固定连接有上模具夹，所述上模具夹的上端外表面靠近一侧位置开设有注射口，该装置通过利用千斤顶能够使得在铸造时安装或拆卸的步骤简约化，从而提高产量，同时利用千斤顶能够使得下压的力度受力均匀，使得内部的成品模具紧密，从而提高产品的质量，降低损耗。

技术领域

本发明涉及铸造模具装置技术领域，具体为一种覆膜砂铸造模具。

背景技术

模具，工业生产上用以注塑、吹塑、挤出、压铸或锻压成型、冶炼、冲压等方法得到所需产品的各种模子和工具，简而言之，模具是用来制作成型物品的工具，这种工具由各种零件构成，不同的模具由不同的零件构成，它主要通过所成型材料物理状态的改变来实现物品外形的加工，素有“工业之母”的称号。

1.现有的装置在需要铸造时要将上、下模具夹对准然后将两者进行固定，在传统的固定时，通过利用多个螺丝将两者固定在一起，从而不便于使用者安装固定以及后期的拆卸，浪费时间，降低工作效率；

2.同时由于传统设备大多此采用螺丝将其固定的连接方式，从而使得内部模具之间紧固程度不够紧密，从而影响设备正常使用；

3.在将物料放入模具内注塑的过程中，由于物料内温度过高且含有少量水分，从而导致有水蒸气残留在模具内，当水蒸气形成水滴混入物料内后会导致物料形成缺料的现象，从而导致注塑的模具精度有误差，同时在寒冷的冬天注塑模具的过程中，由于模腔内的温度与外界的温度相差过大，从而使物料内的水蒸气液化形成水滴，形成的水滴会混入物料内，从而导致出现缺料的现象。

为此，提出一种覆膜砂铸造模具。

发明内容

本发明的目的在于提供一种覆膜砂铸造模具，该装置通过利用千斤顶能够使得在铸造时安装或拆卸的步骤简约化，从而提高产量，同时利用千斤顶能够使得下压的力度受力均匀，使得内部的成品模具紧密，从而提高产品的质量，降低损耗，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种覆膜砂铸造模具，包括支撑板、顶板、底板、千斤顶、上模具夹、下模具夹，所述支撑板的一侧外表面靠近上端位置开设有滑槽，所述滑槽内部活动连接有螺纹转动盘，所述螺纹转动盘贯穿滑槽内部的一侧螺纹连接在支撑杆内部开设的第三螺纹孔内，且螺纹转动盘螺纹进第三螺纹孔内部，且其外表面抵至在支撑杆外表面，所述支撑杆远离滑槽的一侧固定连接有上模具夹，所述上模具夹的上端外表面靠近一侧位置开设有注射口，所述支撑板的上端外表面固定连接有顶板，所述顶板外表面靠近中心位置开设有通孔，所述顶板内部靠近通孔的两侧开设有第一螺纹孔，通孔内部贯穿有千斤顶，所述千斤顶靠近上端的外表面固定连接有的固定板，且固定板的内部开设有四个螺纹孔，四个所述螺纹孔的内部螺纹连接有螺丝，且其贯穿螺纹孔并与顶板上端外表面开设的第一螺纹孔螺纹连接，所述千斤顶贯穿与顶板下端的一端固定连接有压板。

通过采用上述技术方案，该装置通过利用千斤顶能够使得在铸造时安装或拆卸的步骤简约化，从而提高产量，同时利用千斤顶能够使得下压的力度受力均匀，使得内部的成品模具紧密，从而提高产品的质量，降低损耗。

优选的，所述支撑板靠近上模具夹的一侧下端外表面固定连接有底板，所述底板的内部开设有活动槽，所述活动槽内部活动连接有活动块，所述活动块内部靠近中心位置开设有第二螺纹孔，所述第二螺纹孔的内部螺纹连接有转动杆，所述活动块的上端外表面固定连接有固定块，所述固定块的内部开设有凹槽。

通过采用上述技术方案，利用转动杆扭紧将转动杆的一面抵至在底板的外表面上，从而能够便于将活动块与固定块固定不动，在需要调整时，在将转动杆扭出调整活动块与固定块的位置，从而便于适配大小不同的下模具夹。