[发明专利]混砂机构及3D打印机

说明书

本发明涉及一种混砂装置及3D打印机。所述3D打印机包括所述混砂装置。所述的混砂装置包括：混砂罐，所述混砂罐开设有进砂口与出砂口；混砂机构，所述混砂机构包括旋转轴、叶片以及旋转驱动件，所述旋转轴安装于所述混砂罐的内腔底部，所述叶片安装于所述旋转轴上，所述旋转驱动件安装于所述混砂罐上，且转动连接所述旋转轴；刮板机构，所述刮板机构包括驱动连接的刮板与刮板驱动件，所述刮板靠近所述混砂罐的内壁设置，用于刮去所述混砂罐内壁附着的砂料，所述刮板驱动件设置于所述混砂罐的侧壁。混砂装置及3D打印机能够实现及时清砂，且可实现均匀混砂效果。

技术领域

本发明涉及3D打印技术领域，特别是涉及一种混砂机构及3D打印机。

背景技术

目前砂型3D打印设备的打印原理为铺砂器将混合有固化剂的砂子平铺于工作箱底板，然后打印头将树脂按照一定的要求喷射于砂面，接着砂子中的固化剂和树脂发生化学反应，使砂子成型，实现砂芯的快速制作。3D打印过程中砂芯的硬化速度以及砂芯的强度，和砂子中所含的固化剂含量以及均匀性息息相关。当砂子中的局部固化剂含量较高时，砂芯局部硬化较快，可使用时间缩短，但是有可能出现铺砂器下沙不畅，影响砂芯打印质量；当砂子中的局部固化剂含量较低时，砂芯硬化慢，固化剂和树脂的反应不充分，砂芯强度低。故混砂装置的混砂均匀性对打印过程以及砂芯质量影响很大。

发明内容

基于此，有必要针对现有技术中的混砂装置混砂效果较差的问题，提供一种能够实现及时清砂，且可实现均匀混砂效果的混砂装置及3D打印机。

一种混砂装置，所述的混砂装置包括：混砂罐，所述混砂罐开设有进砂口与出砂口；混砂机构，所述混砂机构包括旋转轴、叶片以及旋转驱动件，所述旋转轴安装于所述混砂罐的内腔底部，所述叶片安装于所述旋转轴上，所述旋转驱动件安装于所述混砂罐上，且转动连接所述旋转轴；刮板机构，所述刮板机构包括驱动连接的刮板与刮板驱动件，所述刮板靠近所述混砂罐的内壁设置，用于刮去所述混砂罐内壁附着的砂料，所述刮板驱动件设置于所述混砂罐的侧壁。

在其中一个实施例中，所述刮板设置于所述混砂罐的顶部，且与所述叶片间隔设置。

在其中一个实施例中，所述刮板与所述叶片成90度间隔布置于所述混砂罐的内腔壁上。

在其中一个实施例中，所述刮板和所述叶片同向旋转驱动。

在其中一个实施例中，所述叶片包括连接部以及凸设于所述连接部两端的摆动叶，所述连接部转动设置于所述旋转轴上。

在其中一个实施例中，两个所述摆动叶相对的一面为倾斜面。

在其中一个实施例中，所述连接部朝向所述摆动叶的一面也具有倾斜面。

在其中一个实施例中，所述叶片为涡轮式结构。

在其中一个实施例中，所述的混砂装置还包括摆动机构，所述摆动机构包括支架、摆动驱动件以及轴承，所述支架承载所述混砂罐，所述摆动驱动件与所述混砂罐的转轴转动连接，所述轴承设置于所述支架与所述混砂罐的转动轴之间。

在其中一个实施例中，所述支架具有两个，所述混砂罐转动设置于两个所述支架之间。

在其中一个实施例中，所述混砂罐的转轴上设置有角度传感器。

一种3D打印机，包括混砂装置。

上述混砂装置及3D打印机，砂料通过混砂罐的进砂口进入，通过在混砂罐内的旋转轴安装叶片，并采用旋转驱动件驱动叶片在混砂罐内做旋转运动，从而实现均匀、高效混合混砂罐内的砂料，进一步通过在混砂罐的内壁设置刮板，从而可实现及时刮去混砂罐内壁附着的砂料，从而更加有利于砂料混合的均匀性，有利于提升混砂效果，最终通过出砂口将混合好的砂料排出。

附图说明

图1为一实施例的混砂装置的结构示意图。