[发明专利]一种用于倾动炉的安全生产监控判断系统

说明书

本发明涉及倾动炉安全生产系统相关技术领域，且公开了一种用于倾动炉的安全生产监控判断系统，包括安装在倾动炉上的处理器、激光液位传感器、激光流量传感器、倾角传感器和蜂鸣器，所述激光液位传感器、激光流量传感器和倾角传感器的输出端均与处理器的输入端电性连接，处理器双向电连接有存储单元、倾动炉驱动系统和传感值计算判断单元，所述存储单元的输入端单向电连接有铸件信息输入单元，传感值计算判断单元的输出端与倾动炉驱动系统的的输入端单向电连接。该用于倾动炉的安全生产监控判断系统，有效的对倾动炉工作状态下的金属液液位、导出流速及倾角进行监控判断设备是否为正常加工状态，有效的提高设备生产安全性。

技术领域

本发明涉及倾动炉安全生产系统相关技术领域，具体为一种用于倾动炉的安全生产监控判断系统。

背景技术

倾动炉是大型铸件领域中常用的大型设备，倾动炉又名倾翻炉、翻转炉，主要用于金属及金属合金液体的静置和保温，可连续为铸造机提供温度及成分稳定的高品质熔体，倾动炉需要将内部金属液通过流槽导入浇注模具内冷却出相应的产品，在现有技术中，倾动炉在使用时，一般需要相关的操作人员在生产现场实时的监督检查设备之间的生产状况，避免设备出现泄漏金属液等异常生产情况，但人工操作检查存在一定的操作检查漏洞，在设备的流槽或模具出现泄漏没有及时发现的情况下，导入浇注模具的金属液不足，倾动炉会增加导出的金属液，加快倾动炉的倾斜角度，加快流槽内金属液的流速，从而使得浇注模具获得更多的金属液来补充泄漏的金属液，产生一定的安全隐患，因此发明人设计了一种用于倾动炉的安全生产监控判断系统，解决上述技术问题。

发明内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本发明提供了一种用于倾动炉的安全生产监控判断系统，解决了倾动炉在生产使用时不能对金属液进行实时监控并安全判断操作的问题。

(二)技术方案

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种用于倾动炉的安全生产监控判断系统，包括安装在倾动炉上的处理器、激光液位传感器、激光流量传感器、倾角传感器和蜂鸣器，所述激光液位传感器、激光流量传感器和倾角传感器的输出端均与处理器的输入端电性连接，处理器双向电连接有存储单元、倾动炉驱动系统和传感值计算判断单元，所述存储单元的输入端单向电连接有铸件信息输入单元，传感值计算判断单元的输出端与倾动炉驱动系统的的输入端单向电连接，倾动炉驱动系统的输出端单向电连接有报警模块，报警模块的输出端与蜂鸣器的输入端单向电连接，倾动炉驱动系统的输出端与倾动炉的输入端单向电连接。

所述激光液位传感器的传感值为A，激光流量传感器的传感值为B，倾角传感器的传感值为C。

所述铸件信息输入单元中铸件标准液位输入值为L、铸件标准流速输入值为V1、铸件标准倾角速度及角度输入值为V2。

所述倾动炉上的激光液位传感器对倾动炉内部的金属熔液液位进行实时监控并通过处理器进行监控判断。

所述倾动炉上的激光流量传感器对倾动炉内部导出的金属熔液流速进行实时监控并通过处理器进行监控判断。

所述倾动炉上的倾角传感器对倾动炉的倾倒倾斜速度及角度进行实时监控并通过处理器进行监控判断。

优选的，所述铸件信息输入单元包括铸件流速输入模块、铸件倾角输入模块和铸件液位输入模块，铸件信息输入单元对铸件在浇注生产时的金属熔液流速、倾动炉倾倒倾斜速度及角度、倾动炉倾倒液位的标准值进行导入并通过存储单元进行存储，建立铸件生产的数据库。

优选的，所述存储单元包括铸件流速存储模块、铸件倾角存储模块和铸件液位存储模块对铸件的生产信息进行存储。

优选的，所述传感值计算判断单元包括流速计算判断模块、倾角计算判断模块和液位计算判断模块，传感值计算判断单元对激光液位传感器、激光流量传感器和倾角传感器所输出的数值进行计算判断。