[发明专利]一种智能制造用纺织物纤维强度试验抗拉设备在审
申请号: | 202011027994.8 | 申请日: | 2020-09-26 |
公开(公告)号: | CN112198058A | 公开(公告)日: | 2021-01-08 |
发明(设计)人: | 张鑫 | 申请(专利权)人: | 张鑫 |
主分类号: | G01N3/12 | 分类号: | G01N3/12;G01N3/22;G01N3/04 |
代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 |
地址: | 610041 四川*** | 国省代码: | 四川;51 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 智能 制造 纺织 纤维 强度 试验 设备 | ||
本发明涉及纤维强度检测技术领域,且公开了一种智能制造用纺织物纤维强度试验抗拉设备,包括机体,所述机体的内部活动安装有液压缸,液压缸的内部活动安装有移动杆,移动杆的两侧固定安装有固定杆,移动杆的下方活动安装有稳定座,配合杆的外侧活动安装有纺织纤维,夹紧环的内侧固定连接有握杆,转动盘的外侧转动安装有转动杆。该智能制造用纺织物纤维强度试验抗拉设备,通过液压缸推动移动杆向下移动,因为移动杆被固定杆干涉,所以液压缸带动稳定座向上移动将纺织纤维卡紧,将纺织纤维的右端放置在支撑块外侧,然后推动握杆逆时针转动,使得转动杆向支撑块的圆心移动,将纺织纤维的右端夹紧,实现了智能化将纺织纤维夹紧的效果。
技术领域
本发明涉及纤维强度检测技术领域,具体为一种智能制造用纺织物纤维强度试验抗拉设备。
背景技术
任何纺织制品都必须具有一定的强力才有使用价值,纺织纤维在使用中受到拉伸、弯曲、压缩和扭转作用,产生不同的变形,但主要受到的外力是拉伸,纺织纤维的弯曲性能与它的拉伸性能有关,因此拉伸性能的研究受到充分的重视。
目前纺织纤维在抗拉试验中,主要依靠人工去夹紧纺织纤维,存在不同的人对纺织纤维施加的夹紧力会出现不同,如果夹持过紧很容易导致纺织纤维受损,从而影响试验数据,同时纺织纤维被拉断时,纺织纤维会出现回弹容易导致试验误差,且现有设备只能模拟有一种环境下的拉伸试验,导致试验数据不具有普遍性,于是,有鉴于此提供了一种智能制造用纺织物纤维强度试验抗拉设备。
本发明内容(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足,本发明提供了一种智能制造用纺织物纤维强度试验抗拉设备,具备可以智能化将纺织纤维夹紧、可以有效排除纺织纤维回弹对试验的影响及可以模拟纺织纤维在不同环境下的拉伸试验等优点,解决了现有设备需要人工操作将纺织纤维夹紧、无法排除纺织纤维回弹对试验的干扰及只能模拟一种环境下的拉伸试验等问题。
(二)技术方案
为实现上述可以智能化将纺织纤维夹紧、可以有效排除纺织纤维回弹对试验的影响及可以模拟纺织纤维在不同环境下的拉伸试验的目的,本发明提供如下技术方案:
一种智能制造用纺织物纤维强度试验抗拉设备,包括机体,所述机体的内部活动安装有液压缸,液压缸的下方固定连接有连接杆,液压缸的内部活动安装有移动杆,移动杆的内部固定安装有光敏电阻,光敏电阻的下方活动安装有接触杆,接触杆的外侧固定安装有接触弹簧,移动杆的两侧固定安装有固定杆,固定杆与机体固定连接,固定杆与连接杆活动连接,移动杆的下方活动安装有稳定座,稳定座与连接杆的下端固定连接,稳定座的内部固定安装有配合杆,配合杆的外侧活动安装有纺织纤维,稳定座的右侧转动安装有辅助轮,辅助轮的右侧转动安装有检测轮,检测轮的内侧设置有棘齿,棘齿的内侧转动安装有转轴,转轴与机体转动连接,转轴的外侧转动安装有棘爪,棘爪的内侧固定安装有气囊,检测轮与辅助轮之间转动安装有凸轮,凸轮的下方固定连接有摆动杆,摆动杆与机体转动连接,摆动杆的下方活动安装有推动杆,推动杆的左侧固定安装有推动弹簧,推动弹簧的左侧固定安装有控制开关,控制开关的下方转动安装有驱动轮,驱动轮的外侧转动安装有链条,链条的外侧固定连接有固定座,固定座的上方固定安装有固定环,固定环的内侧转动安装有转动盘,转动盘与固定环滑动连接,转动盘的外侧转动安装有夹紧环,夹紧环的内侧固定连接有握杆,转动盘的外侧转动安装有转动杆,夹紧环的内部转动安装有稳定块,转动杆与稳定块滑动连接,转动杆的前端转动安装有夹紧块,夹紧块的内侧固定安装有支撑块,支撑块与转动盘固定连接,转动盘的右侧固定安装有转动电机,固定座的内侧固定安装有滑轨,滑轨的外侧活动安装有电磁铁。
优选的,所述光敏电阻的下方开设有与配合杆位置对应的配合槽,且光敏电阻与液压缸电性连接,配合杆与配合槽接触,可以将纺织纤维夹持的更加牢固,当光敏电阻被遮挡时,可以触发液压缸启动。
优选的,所述配合杆的内部设置有触点,触点与液压缸以及驱动轮的内接电机电性连接,只有触点被接触杆挤压时,驱动轮的内接电机才能被启动,从而防止纺织纤维未夹紧。
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