[发明专利]一种活性炭炭包的加工设备

说明书

本发明公开了一种活性炭炭包的加工设备，属于活性炭炭包技术领域，包括主体架与传送带，所述传送带固定安装在主体架上，所述主体架的顶部固定连接有置物板，所述置物板顶部的左侧固定连接有破碎箱，所述破碎箱顶部的左侧固定连接有与其相连通的进料斗，所述进料斗的顶部铰接有斗门。本发明，启动传送带，当放置筒移动到填充管底部时，电磁阀通电活性炭被从填充管向炭包内部填充，填充完毕后电磁阀断电，小型推杆通电工作，两个小型推杆的工作端朝着相对一侧移动，直至接触到炭包并将炭包通过自身的粘胶将开口合上完成加工，解决了以往活性炭炭包加工设备不具有飞尘处理功能与合上炭包功能的问题。

技术领域

本发明涉及活性炭炭包技术领域，更具体地说，涉及一种活性炭炭包的加工设备。

背景技术

活性炭炭包的加工工序包括活性炭颗粒加工工序以及活性炭颗粒的炭包添加包装工序，活性炭颗粒加工主要通过破碎机来完成，炭包添加包装主要通过活性炭注料设备完成，现在破碎机使用时存在的缺陷在于，破碎过程中会产生很多的活性炭粉尘，粉尘含有对人体不利的物质，活性炭粉尘很容易从进料口溢出，导致车间粉尘飞扬，活性炭粉尘的附着性很强，对车间的环境与人体安全有很大影响。

活性炭注料设备向活性炭炭包内添加活性炭时主要通过活性炭供料头向炭包袋内定量注入活性炭，注入完毕后需要合上炭包袋，现在操作时，小作坊基本都是采用人工来合上炭包袋，十分不便，因此本领域的专业人员提供了一种活性炭炭包的加工设备，已解决上述背景技术提到的问题。

发明内容

1.要解决的技术问题

针对现有技术中存在的问题，本发明的目的在于提供一种活性炭炭包的加工设备，具备净化气体与自动合包的优点，解决了上述背景技术提到的问题。

2.技术方案

为解决上述问题，本发明采用如下的技术方案。

一种活性炭炭包的加工设备，包括主体架与传送带，所述传送带固定安装在主体架上，所述主体架的顶部固定连接有置物板，所述置物板顶部的左侧固定连接有破碎箱，所述破碎箱顶部的左侧固定连接有与其相连通的进料斗，所述进料斗的顶部铰接有斗门，所述破碎箱的背面固定安装有驱动电机，所述驱动电机的输出轴贯穿并延伸至破碎箱的内部，所述驱动电机的输出轴上固定连接有碾轮，所述破碎箱的内壁上固定连接有带孔滤板，所述带孔滤板位于碾轮的底部，所述置物板的顶部固定连接有收集箱，所述收集箱位于破碎箱的右侧并与其内部相连通，所述置物板顶部的右侧固定连接有填充箱，所述收集箱的顶部固定安装有负压发生器，所述负压发生器的输出轴贯穿并延伸至收集箱的内部，所述负压发生器的顶端贯穿并延伸至填充箱的内部，所述填充箱的顶部固定连接有净化箱，所述破碎箱顶部的右侧固定连接有输气管，所述输气管的底端固定连接在净化箱的顶部的左侧并与其内部相连通，所述净化箱的内壁上固定连接有环形蓄水管，所述环形蓄水管位于输气管的底部，所述环形蓄水管的内侧固定安装有等距离排列的喷头，所述净化箱的内壁上固定安装有三个净化滤板，三个所述净化滤板均位于环形蓄水管的右侧，所述净化箱的右侧固定连接有出气管，所述出气管的右端贯穿并延伸至净化箱的右侧，所述传送带上固定连接有等距离排列的放置筒，所述填充箱的底部固定连接有填充管，所述填充管上固定安装有电磁阀，所述填充管的底端贯穿置物板并延伸至传送带的顶部，所述主体架顶部的前后两侧均固定安装有小型推杆，两个所述小型推杆分别位于填充管的正面与背面。

优选的，所述破碎箱的左侧壁上固定连接有挡板，所述挡板位于带孔滤板的顶部，所述挡板的正视形状由左至右朝下倾斜。

优选的，所述放置筒的底部铰接有活动杆，所述活动杆的底部铰接在传送带上。

优选的，所述净化箱的内壁上固定连接有三个隔板，三个所述净化滤板分别固定连接在相邻的两个隔板之间。

优选的，所述斗门的顶部固定连接有提手，所述提手上开设有均匀分布的防滑槽。