[发明专利]一种可进行原料再利用预制水泥砖制造的机械设备

说明书

本发明公开了一种可进行原料再利用预制水泥砖制造的机械设备，其结构包括震动座、砖模、支柱、压具、滑套、液压机，震动座上侧与砖模下侧相贴合，支柱与砖模上端嵌固连接，压具与滑套内侧嵌固连接，送料机推动移动杆通过刮板对模槽上侧多余的水泥进行刮集，同时带动卷轴板伸缩将顶板顶出防止水泥飞溅出，凸板在底部对模槽上侧进行刷除，抹动齿对顶部的水泥抹平，使得溢出的水泥被清理进模槽内部，同时对模槽顶部进行抹动，减少了水泥的残留，弹板弹出向左顶出，带动支块对平推板顶出形成弧形，随着推块的贴合，水泥逐渐的向下流动，最后挤推块合并，降低了合并时的瞬间接触面积，减少了水泥飞溅的量，同时防止了水泥板结。

技术领域

本发明属于混凝土设备领域，更具体的说，尤其涉及到一种可进行原料再利用预制水泥砖制造的机械设备。

背景技术

原料再利用预制水泥砖制造的机械设备是用于对粉煤灰、煤渣、煤矸石、尾矿渣、化工渣或者天然砂、海涂泥等作为主要原料进行再利用，并用水泥做凝固剂，不经高温煅烧而制造出制墙材料的设备，十分环保，水泥砖制造设备通过对原料和水泥的混合然后对混合料进行压制成型制造出砖坯，由于混合料的通过添加水泥作为凝固剂，所以在对混合料进行挤压时会造成水泥溢出在砖模上侧，溢出的水泥会随着时间凝固板结，在对混合料进行挤压震动时会将板结的水泥震动脱落掉入砖模中与混合料一同被压制，由于水泥板结后无法与混合料再次混合，导致制造出的水泥砖强度过低，降低了制砖机的生产合格率。

发明内容

为了解决上述技术混合料进行挤压时会造成水泥溢出在砖模上侧，溢出的水泥会随着时间凝固板结，在对混合料进行挤压震动时会将板结的水泥震动脱落掉入砖模中与混合料一同被压制，本发明提供一种可进行原料再利用预制水泥砖制造的机械设备。

为了实现上述目的，本发明是通过如下的技术方案来实现：一种可进行原料再利用预制水泥砖制造的机械设备，其结构包括震动座、砖模、支柱、压具、滑套、液压机，所述震动座上侧与砖模下侧相贴合，所述支柱与砖模上端嵌固连接，所述压具与滑套内侧嵌固连接，所述液压机下侧与滑套上侧嵌固连接，所述砖模包括支撑板、导向环、刮板、模槽，所述支撑板与导向环外侧嵌固连接，所述导向环与支柱外侧过盈配合，所述刮板与模槽上侧相贴合，所述模槽与支撑板内侧焊接连接，所述导向环数量为四个，并且与支撑板四边呈平行分布。

作为本发明的进一步改进，所述刮板包括移动杆、卷轴板、顶板、凸板，所述移动杆与卷轴板上侧螺栓连接，所述卷轴板与顶板中部轴连接，所述顶板与凸板表面活动卡合，所述凸板外侧与模槽上侧过盈配合，所述卷轴板形状为卷曲状，内部与支撑板进行卡嵌，材质为碳素弹簧钢，具有弹性好，可恢复性的特点，并且数量为两个，以模槽为中心呈左右对称分布。

作为本发明的进一步改进，所述移动杆包括缓冲头、支撑杆、拉绳、换向轴、滑块，所述缓冲头与支撑杆左侧焊接连接，所述支撑杆下侧与拉绳嵌固连接，所述拉绳与换向轴外侧过盈配合，所述滑块一端与支撑杆下侧活动卡合，并且另一端与卷轴板上侧嵌固连接，所述缓冲头内部形状为纺锤形，并且缓冲头材质为丁基橡胶材质，具有耐磨性能良好的特点。

作为本发明的进一步改进，所述凸板包括滑动层、压力层、刮除层、抹动齿，所述滑动层与顶板下侧相贴合，所述压力层与滑动层下侧相贴合，所述刮除层与压力层左端下侧相贴合，所述抹动齿与压力层中部下侧嵌固连接，所述压力层内部为镂空状，并且镂空处形状为椭圆形，所述压力层材质为丁腈橡胶材质，具有耐氧化，韧性强的特点。

作为本发明的进一步改进，所述顶板包括固定轴、推杆、顶块、挤推块，所述固定轴外侧与推杆右端焊接连接，所述顶块与推杆左侧焊接连接，所述挤推块与顶块左侧间隙配合，所述推杆材质为铬钢合金，具有弹性强度高，水平承受力强的特点，并且推杆形状为弧形，呈向左侧倾斜安装的角度，所述挤推块数量为五个，并且位于中间位置的大小为其他四个的两倍大小，所述挤推块呈弧形分布。