[发明专利]笔记本电脑键盘底板及笔记本电脑键盘底板的制作方法

权利要求书

1.笔记本电脑键盘底板，包括：

本体，所述本体由金属层和覆盖在金属层上下表面的漆层构成；

若干挂钩，所述挂钩设于所述本体的上表面并向上延伸，所述挂钩由所述本体的一部分冲压而成；

若干通孔，所述通孔设于所述本体上，所述通孔贯穿所述本体的上下表面；

其特征在于：

所述金属层四周的断面、所述通孔的内壁表面和所述挂钩冲压形成的断面上均未覆盖所述漆层。

2.根据权利要求1所述的笔记本电脑键盘底板，其特征在于：所述漆层包括覆盖在所述金属层上下表面的底漆层和覆盖在所述底漆层上下表面的面漆层，所述底漆层的厚度小于等于所述面漆层的厚度。

3.根据权利要求1所述的笔记本电脑键盘底板，其特征在于：所述漆层包括聚酯树脂，所述漆层的厚度为15±2μm。

4.根据权利要求1所述的笔记本电脑键盘底板，其特征在于：所述金属层的材质为铁、铁合金、铝、铝合金、铜、铜合金中的任意一种，所述金属层的厚度为0.19-0.20mm。

5.笔记本电脑键盘底板的制作方法，包括以下步骤：

（1）对金属板材的上下表面进行清洁，去除附着在金属板材上的灰尘颗粒、残油及异物；

（2）对清洁后的金属板材进预热，使所述金属板材的表面温度达到180±5℃；

（3）在预热后的金属板材的上下表面辊涂底漆；

（4）对辊涂底漆后的金属板材在230±5℃的环境下烘烤，直至底漆固化；

（5）在烘烤后的底漆表面辊涂面漆；

（6）对辊涂面漆后的金属板材在230±5℃的环境下烘烤，直至面漆固化，得到所述笔记本电脑键盘底板的基材，该基材上底漆和面漆的总厚度为15±2μm，底漆的厚度小于等于面漆的厚度；

（7）对步骤（6）得到的基材进行冲压，得到所述笔记本电脑键盘底板的本体，并通过冲压在本体上形成若干挂钩和若干通孔，使所述本体的断面、所述挂钩的断面和所述通孔的内壁表面均未覆盖所述底漆和所述面漆，得到所述笔记本电脑键盘底板。

6. 根据权利要求5所述的制作方法，其特征在于：所述面漆在ASTM D-523的光泽测试标准下，60度的反射为5±5；所述底漆和所述面漆在MEK来回擦拭下的键结程度大于等于100次；所述底漆和所述面漆在ASTM D-2794的冲击测试标准下，在冲头直径为15.9mm、冲击能量为200Kg cm/mm时的龟裂与剥离程度大于7；所述底漆和所述面漆在ASTM D-1145的弯曲测试标准下，采用NCCA判定标准时，龟裂T值小于1T，剥离T值小于1T。

7.根据权利要求5所述的制作方法，其特征在于：所述底漆和所述面漆均含有聚酯树脂成分。

8.根据权利要求5所述的制作方法，其特征在于：所述金属板材为不锈钢板材，所述金属板材中C含量≤0.04%、Cr含量为18-20%、Mn含量≤2%、Ni含量为8-10.5%、P含量≤0.045%、S含量≤0.03%、Si含量≤1%；所述金属板材在长度方向上的屈服强度为560±10MPa，所述金属板材在长度方向上的抗拉强度为880±10MPa，所述金属板材在长度方向上的延伸率为11.5%，所述金属板材的硬度为260±5HV，所述金属板材的表面粗糙度Rz为1.11±0.05μm。

9.根据权利要求5所述的制作方法，其特征在于：所述步骤（6）和步骤（7）之间还包括检测步骤，所述检测步骤采用CCD系统对所述基材的表面进行视觉检测，检测密度为10次/平方毫米，所述检测步骤用于区分标记表面不良的所述基材。

10.根据权利要求5所述的制作方法，其特征在于：所述步骤（7）中冲压出所述本体为多次冲压，冲压出所述挂钩和所述通孔为第二和第三冲压工段。