[发明专利]一种六角螺母自动铣槽机

说明书

本发明公开了一种六角螺母自动铣槽机，包括自动送料机构、推料机构、夹紧机构、铣刀装置，自动送料机构用于输送螺母至夹紧机构处，推料机构用于推送自动送料机构上的螺母至夹紧机构内，夹紧机构用于夹紧螺母并作分度转动，铣刀装置用于铣出螺母上的开槽；发明解决了生产效率低、槽部加工尺寸公差大的问题。

技术领域

本发明涉及铣槽机领域，尤其是一种六角螺母自动铣槽机。

背景技术

在紧固件行业，六角开槽螺母大多用铣削方式加工出槽部尺寸，有的采用普通铣床配专用辅具进行铣槽，有的由车床改装成铣槽专机，有的采用专用铣槽机设备进行铣槽。

目前，用于加工该产品的自动化设备主要工作原理是：排序→下料→推料→夹紧→移动→铣槽→转向→再铣槽→再转向→下料。

设备夹紧机构基本有两种：1.专用夹具，拨叉转向；2. 弹性夹头夹紧，步进电机驱动转向，燕尾导轨移动导向。

该加工方式存在如下问题：1.动作频次低，速度慢；2.零件定位精度不高，槽部尺寸公差大。

因此，针对现有加工现状，有必要开发一种效率及精度更高的六角螺母自动铣槽设备。

发明内容

本发明的目的是提供了一种六角螺母自动铣槽机，解决现有技术存在效率低、槽部加工尺寸公差大的问题。

为了解决上述技术问题，本发明的技术方案是：一种六角螺母自动铣槽机，其特征在于：包括自动送料机构、推料机构、夹紧机构、铣刀装置，自动送料机构用于输送螺母至夹紧机构处，推料机构用于推送自动送料机构上的螺母至夹紧机构内，夹紧机构用于夹紧螺母并作分度转动，铣刀装置用于铣出螺母上的开槽。

对上述技术方案进一步地限定，所述推料机构主要由杆座、推料杆和推料气缸组成，杆座固定在床身，推料杆在杆座内滑动设置，推料杆的尾端与推料气缸内的活塞杆连接，推料气缸固定在床身上。

对上述技术方案进一步地限定，所述夹紧机构通过第一移动工作台固定在床身上，第一移动工作台用于带动夹紧机构向自动送料机构的下料端移动；所述夹紧机构的结构为：包括主轴箱、主轴、弹性夹头、中空回转气缸、拉杆、顶料器、皮带轮、分度步进电机，主轴箱与第一移动工作台的台面固定连接，主轴在主轴箱内回转设置，弹性夹头位于主轴的前端内，中空回转气缸固定在主轴的尾端上，弹性夹头与中空回转气缸之间通过拉杆螺纹联接，中空回转气缸通过拉杆推拉弹性夹头，顶料器用于顶出加工完成的螺母，主轴通过皮带轮传动组件与分度步进电机的输出轴连接。

对上述技术方案进一步地限定，所述铣刀装置通过第二移动工作台固定在床身上，第二移动工作台用于带动铣刀装置向夹紧机构的夹料端移动；所述铣刀装置主要由刀座、刀轴、铣刀、皮带轮传动装置、伺服电机组成，刀座与第二移动工作台的台面固定连接，刀轴在刀座内旋转设置，刀轴的前端与铣刀连接，刀轴的尾端通过皮带轮传动装置与伺服电机的输出轴连接。

有益效果：本发明设计了一种六角螺母自动铣槽机，解决了生产效率低、槽部加工尺寸公差大的问题；2）夹紧机构采用分度步进电机转向，直线滑轨移动，反应速度快，开槽精度高；3）同规格螺母由2500件/班可提高到3,000件/班，效率提升20%，螺母上的槽部宽度、对称度尺寸精度更高。

附图说明

图1是本发明的结构示意图。

图2是本发明中夹紧机构示意图。

图3是螺母成品图。

具体实施方式

如图1所示，一种六角螺母自动铣槽机，包括自动送料机构1、推料机构2、夹紧机构3、铣刀装置4，自动送料机构用于输送螺母至夹紧机构处，推料机构用于推送自动送料机构上的螺母至夹紧机构内，夹紧机构用于夹紧螺母并作分度转动，铣刀装置用于铣出螺母上的开槽。