[发明专利]一种盐水注射用多级离心泵

说明书

本发明属于食品加工领域，涉及一种盐水注射用多级离心泵，包括：电机、水泵轴、联盘、底座、第一叶轮、多个泵壳组以及前盘，其中，水泵轴一端套设在电机输出轴外侧，水泵轴另一端贯穿联盘和底座，第一叶轮和多个泵壳组设置在底座以及前盘形成的密闭空间中，泵壳组包括：泵壳以及第二叶轮，泵壳呈半桶型，泵壳底侧设有密封盘面，密封盘面内侧焊接有螺旋水道，第二叶轮设置在泵壳内侧，第一叶轮以及第二叶轮套设在水泵轴另一端外侧。根据本发明的盐水注射用多级离心泵，可输送含不溶颗粒物的粘稠盐水，适用工艺广泛，即可实现实验型小产能盐水注射机的提供，也能实现大批量工业化生产的工厂用盐水注射机的高经济效益的供给。

技术领域

本发明属于食品加工领域，涉及一种盐水注射用多级离心泵。

背景技术

盐水泵装置是盐水注射机的核心供液配置，注射机运行时，注射液需要通过盐水泵将液槽中的注射液加压后送进液管路。通过联动控制液阀开启时间，从而准确的保障将注射液均匀的注射入原料肉，保证腌制工艺完成。盐水泵的不同形式及工作方式决定了注射机的适用范围和性能局限。

传统注射机盐水泵主要选用以下几种形式：

旋涡泵：它是通过旋转的叶轮叶片对流道内液体进行三维流动的动量交换而输送液体，旋涡泵的主要特点是低流量高扬程，但因为液体在流道内冲击损失较大，效率较低，同时不适用于输送粘稠及含固体颗粒的液体。由于这些特点，旋涡泵只能适用于纯盐水小产能的客户群，能耗大，设备使用的性价比不高。

单级离心泵：蜗壳型的壳体，利用内部叶轮的高速旋转产生的压力能和速度能在壳体排液口排出液体时转换为静压力能和泵体中心区域的压力差，于是输送液体不断被吸入泵体中心并以一定的压力排出，从而形成稳定的流量和压力。但单级离心泵压力不高，无法完成注射工艺要求的7-10公斤的注射压力，很多厂家采用后面加储能罐的结构，造成结构复杂清洗不当容易繁菌及大量浪费注射液的情况发生。

往复泵：液力端直接输送注射液，动力端利用液压系统或电磁传动系统将动能传递给液力端，缺点是：动力端结构复杂，传送效率较低，注射压力不稳定，无法完成连续注射，盐水高输送量无法高速完成，性价比不高。

齿轮泵：通过主动从动齿轮的啮合运动增加吸液腔容积进液，排液腔容积减少排液，连续稳定运转从而实现稳定排液压力和流量，齿轮泵由于不适用含固体颗粒的液体输送，所以在盐水注射机领域应用中存在很大局限性，注射液里有蛋白的不溶颗粒物时，输送泵磨损严重，注射机使用寿命减短后期维修费用居高不下。

发明内容

(一)技术问题

针对以上几种盐水泵的的缺点，本申请旨在公开一种新型不锈钢材质盐水注射用多级离心泵。

(二)技术内容

根据本发明的一方面，公开了一种盐水注射用多级离心泵，包括：电机14、水泵轴1、联盘2、底座3、第一叶轮5、多个泵壳组以及前盘9，其中，水泵轴1一端套设在电机14输出轴外侧，水泵轴1另一端贯穿联盘2和底座3，第一叶轮5和多个泵壳组设置在底座3以及前盘9形成的密闭空间中，泵壳组包括：泵壳4以及第二叶轮4-2，泵壳4呈半桶型，泵壳4底侧设有密封盘面，密封盘面内侧焊接有螺旋水道4-1，第二叶轮4-2设置在泵壳4内侧，第一叶轮5以及第二叶轮4-2套设在水泵轴1另一端外侧。

根据本发明的示例性实施例，水泵轴1包括：外径依次递减的沉孔段、连接段、键槽直段以及压紧固定段，其中，沉孔段内侧设有沉孔，沉孔孔径与电机14输出轴相匹配，沉孔段侧壁对称设有通槽。

根据本发明的示例性实施例，沉孔段内端采用锥面设计，沉孔段两端分别通过下锁盘6以及上锁盘7固定在电机14输出轴外侧，下锁盘6以及上锁盘7通过螺栓固定。

根据本发明的示例性实施例，联盘2呈圆筒结构，联盘2一侧端面与电机14输出轴所在端面贴合，联盘2另一侧端面与底座3贴合。