[发明专利]一种大容积多孔数焦炉顶板分段施工结构及其施工方法

说明书

一种大容积多孔数焦炉顶板分段施工结构及其施工方法，属于焦炉工程施工技术领域，所述结构包括：底板组件、支撑组件、抵挡组件、顶板、缝结构、基准结构和控制结构。本申请提供的一种大容积多孔数焦炉顶板分段施工结构及其施工方法，在焦炉顶板上设置若干垂直伸缩缝，从而将焦炉顶板划分若干独立分段顶板施工，各分段顶板间通过垂直伸缩缝和水平滑动缝解决温度应力影响和热膨胀的问题，且分段施工各分段顶板可以有效降低施工成本。

技术领域

本发明属于焦炉工程施工技术领域，具体涉及一种大容积多孔数焦炉顶板分段施工结构及其施工方法。

背景技术

随着现代化大容积焦炉不断升级优化结构，大容积焦炉的设计孔数越来越多，可以加快产能的提升。随之带来的是焦炉顶板长度越来越长，一般长度都在100米以上，并且焦炉顶板上的埋管数量也越来越多。

以往设计施工方法是焦炉基础顶板主要采用混凝土连续浇筑、一次成型技术，采用这种技术施工时焦炉顶板长度同样较长，但连续浇筑、一次成型带来的是顶板混凝土在大面积施工后出现收缩的情况，混凝土的收缩分为塑性收缩、干燥收缩等。水泥成分、养护温度、孔隙率、外加剂、集料性能、环境参数等都影响混凝土的收缩。水泥用量不一样，混凝土强度也不一样，其收缩肯定不一样，但是具体差距多少判定起来非常困难。所以，施工过程中温度应力不好控制，并直接影响到焦炉两端碳化室尺寸及顶板埋管的中心尺寸，影响到下步焦炉砌筑；焦炉顶板在烘炉期间受热，混凝土会膨胀伸长；一次施工需要配置大量的劳动力、周转料具、施工机械，成本较高。

发明内容

为解决上述问题，本发明提供了一种大容积多孔数焦炉顶板分段施工结构，包括：

底板组件，用于安装支撑组件和抵挡组件；

支撑组件，用于支撑顶板；所述支撑组件设置于所述底板组件上；

抵挡组件，用于抵紧所述顶板；所述抵挡组件设置于所述底板组件上，且与所述顶板抵紧；

顶板，用于构建焦炉；所述顶板支撑于所述支撑组件上；

缝结构，用于将所述顶板分隔为若干分段顶板；所述缝结构设置于所述顶板上，且位于相邻两个所述分段顶板之间；

基准结构，用于观测所述分段顶板的收缩量；所述基准结构相邻所述焦炉设置，且与所述顶板位于同一水平面上；

控制结构，用于划分所述分段顶板；所述控制结构相邻所述焦炉设置，且与所述顶板位于同一水平面上。

优选地，所述底板组件包括：焦炉基础，所述焦炉基础上设置有基础后浇带，所述焦炉基础由所述基础后浇带划分为若干基础区。

优选地，所述支撑组件包括：焦炉短柱，所述焦炉短柱设置于所述底板组件中焦炉基础上的基础区上。

优选地，所述抵挡组件包括：第一抵抗墙和第二抵抗墙，其中，所述第一抵抗墙设置于所述底板组件中焦炉基础的第一端且与所述顶板的第一端抵紧，所述第二抵抗墙设置于所述底板组件中焦炉基础的第二端且与所述顶板的第二端抵紧。

优选地，所述顶板支撑于所述支撑组件中焦炉短柱上，且两端分别由所述抵挡组件中第一抵抗墙和第二抵抗墙共同夹紧。

优选地，所述缝结构包括：伸缩缝和滑动缝，所述顶板上设置有所述伸缩缝，所述伸缩缝将所述顶板划分为若干所述分段顶板，所述支撑组件中焦炉短柱与对应支撑的所述分段顶板末端之间形成所述滑动缝，所述伸缩缝中设置有挡板。