[发明专利]一种耐腐蚀钢板仓底座处理方法

说明书

本发明公开了一种耐腐蚀钢板仓底座处理方法；涉及钢板仓设备技术领域，包括以下步骤：（1）清洗、打磨；（2）钢板仓底座预处理；（3）涂覆液制备；（4）涂覆处理;本发明方法中通过预处理液在钢板仓底座表面涂覆后，能够形成一层致密，均匀的覆盖膜，本发明中的预处理液在钢板仓底座表面形成的覆盖膜厚度较厚，不易损坏。

技术领域

本发明属于钢板仓设备技术领域，特别是一种耐腐蚀钢板仓底座处理方法。

背景技术

钢板仓主要用于储存水泥、粉煤灰、矿渣微粉、熟料、粮食等粉、粒状物料。

我国钢板仓技术在粮食行业应用与发展起步较晚。1982年，黑龙江省洪河农场从美国引进镀锌波纹板装配式钢板仓，是国内出现的最早的现代化钢板仓群。20世纪80年代，我国钢板仓的建造取得了空前发展。黑龙江省迎春机械厂引进吸收了美国装配式钢板仓全套技术、专用设备生产线，按照国外先进技术、设计软件、制作标准，在消化和吸收的基础上，进行了创新和发展，开始大批量生产、制作、安装装配式钢板仓，使钢板仓的强度、性能、安全方面具有了可靠性，并将钢板仓作为一种产品大量出口，它代表当今我国钢板仓生产、制作、安装的国际水平，是钢板仓制作安装的领航者。

钢板仓可储存粒状、粉状、粮油、食品、酿造、煤炭、建材等，在工农业领域、城乡及环保工业等领域得到广泛应用。

然而，钢板仓底座接触的环境较为复杂，经过长时间后，极易出现表面腐蚀现象，长时间大面积腐蚀后，会逐渐破坏钢板仓内储存环境，导致内部储存物品出现腐败，因此，需要对钢板仓底座进行一定的防护处理。

发明内容

本发明的目的是提供一种耐腐蚀钢板仓底座处理方法，以解决现有技术中的不足。

本发明采用的技术方案如下：

一种耐腐蚀钢板仓底座处理方法，包括以下步骤：

（1）清洗、打磨：

对钢板仓底座采用丙酮进行清洗，除去表面油污，然后再采用质量分数为30%的乙醇溶液进行清洗，晾干后，再分别采用不同目数的砂纸进行打磨处理，得到打磨钢板仓底座；

（2）钢板仓底座预处理：

配制预处理液：将硅烷偶联剂、马来酸酐、氯化锶、无水乙醇、去离子水依次添加到反应釜中，加热至50℃，搅拌30min，得到预处理液；

将预处理液均匀涂覆到钢板仓底座表面，然后置于40-45℃恒温干燥

（3）涂覆液制备：

将聚四亚甲基醚二醇、异丙醇均匀混合后，进行真空干燥处理40min，得到干燥醇混合物；

将干燥醇混合物添加到反应釜中，然后再添加六亚甲基二异氰酸酯、异佛尔酮二异氰酸酯、二丁基二异辛酸锡，然后加热至78-85℃，搅拌反应1.5小时，然后再采用丙酮进行稀释至原体系体积的两倍，再添加1,4-丁二醇，调节温度至50℃，保温反应4小时，再添加乙二胺基乙磺酸钠和碳纳米管，以3500r/min转速搅拌1小时，停止，静置10min后，再进行负压脱除丙酮，即得涂覆液；

（4）涂覆处理；

将上述制备得到的涂覆液均匀喷涂到预处理钢板仓底座表面，然后置于恒温干燥室内进行干燥固化，再移出，自然冷却至室温，即可。

引入经过预处理的碳纳米管后，形成的覆盖膜的整体强度增大，在涂覆液体系中加入经过预处理的碳纳米管后，提高了其分散性，在外界应力作用下，一方面 预处理的碳纳米管承载了一定的冲击载荷，另一方面对聚合物大分子起到一定的束缚作用限制了其滑移，覆盖膜的力学性能得到明显的改善，同时，通过碳纳米管表面的活性基团与大分子链之间结合到一起，对大分子链同样具有一定的束缚作用，提高了覆盖膜的致密化，提高了对腐蚀因子的阻隔作用;