[发明专利]一种彩色G1F低阻抗炭浆电容屏的制作工艺

说明书

本发明提供一种具有以下步骤的彩色G1F低阻抗炭浆电容屏的制作工艺：其中，盖板SENSOR的制作工艺包括如下步骤：选用单面消影无电阻白玻璃，然后依次经过水清洗、丝印LOGO、一次彩色油、二次彩色油、丝印正面可剥胶、镀ITO膜、丝印蚀刻ITO线、碱液清洗、丝印背面可剥胶、灰色油墨、丝印炭浆、丝印激光银浆、激光雕刻、丝印绝缘油墨、切割、数控机床加工做出手机盖板外形，最终得到盖板SENSOR；相比GFF结构的电容屏少了一次贴合及一层ITO膜和OCA光学胶，整体良率会提高3‑5％；该G1F低阻抗炭浆电容屏的制作工艺比常规直接丝印银浆成本低，还可以改善常规银浆搭接ITO断线问题；最后，该G1F低阻抗炭浆电容屏制作工艺中的丝印炭浆可以提升导通性能从而降低产品功耗。

技术领域

本发明涉及G1F电容屏技术领域，具体讲的是一种彩色G1F低阻抗炭浆电容屏的制作工艺。

背景技术

触摸屏是一种可以显著改善人机操作界面的输入设备，具有直观、简单、快捷的优点。触摸屏在许多电子产品中已经获得了广泛的应用，比如手机、平板电脑、多媒体等电子产品。

市场上常规彩色触摸屏结构多为G+G/GFF/GF/OGS的组合结构，这类结构的触摸屏产品尺寸太厚、透明度低，导通性低，生产过程复杂、生产成本高且不宜做出窄边框的触摸屏。而G1F结构的触摸屏是由ITO导电膜和钢化玻璃盖板组成，G1F结构的触摸屏由于仅有一层玻璃，而另外一层选用了ITO导电膜，因此G1F结构的触摸屏在成本、厚度、重量上都得到了很大的改善。要实现电容屏要求的触摸效果需要将整片ITO膜层蚀刻成一定的图案，但是现有技术制作工艺中不可操控因素多，如蚀刻工艺环节中，现一般采用曝光法或湿蚀刻法，效率低且ITO走线易出现问题，造成产品良率低、功耗高、性能差。

发明内容

本发明要解决的技术问题是：克服以上现有技术的缺陷，提供一种成本低、适用于不同颜色触摸屏、透过率高且可以提升导通性能以降低功耗的彩色G1F低阻抗炭浆电容屏制作工艺。

本发明的技术解决方案是，提供一种具有以下步骤的彩色G1F低阻抗炭浆电容屏的制作工艺：包括盖板SENSOR的制作工艺、ITO膜SENSOR的制作工艺、盖板SENSOR与ITO膜SENSOR的组装工艺；

其中，盖板SENSOR的制作工艺包括如下步骤：

首先选用单面消影无电阻大张白玻璃，然后依次经过水清洗、丝印LOGO、烘烤清洗、一次彩色油、烘烤清洗、二次彩色油、丝印正面可剥胶、烘烤清洗、镀ITO膜、丝印蚀刻ITO线、烘烤、碱液清洗、丝印背面可剥胶、灰色油墨、烘烤清洗、丝印炭浆、丝印激光银浆、激光雕刻、丝印绝缘油墨、切割、数控机床加工做出手机盖板外形，最终得到盖板SENSOR；

ITO膜SENSOR的制作工艺包括如下步骤：

首先将ITO膜进行宿水老化，然后在宿水老化后的ITO膜上丝印蚀刻ITO线，然后依次经过烘烤清洗、丝印可剥胶、丝印激光银浆、激光雕刻、丝印绝缘油，最后进行切割，得到ITO膜SENSOR；

盖板SENSOR与ITO膜SENSOR的组装工艺包括如下步骤：

首先对盖板SENSOR与ITO膜SENSOR进行功能测试，若测试结果正常，则将OCA光学胶贴合在盖板SENSOR上，再将ITO膜SENSOR贴合到OCA光学胶的另一面，然后在盖板SENSOR与ITO膜SENSOR上压合异方性导电胶膜，最后绑定FPC，得到G1F结构的低阻抗炭浆电容屏。

作为优选，盖板SENSOR的制作工艺中，所述烘烤的温度为150度～180度。

作为优选，盖板SENSOR的制作工艺中，所述丝印炭浆的炭浆型号为CCI-305LH。CCI-305LH型丝印炭浆是一种耐磨型低电阻碳浆，由树脂及精制碳粉精研而成，具有良好的印刷性、耐磨性、耐溶剂性、耐高温性及高的硬度和极强的附着力。