[发明专利]一种高阻尼吸声橡胶及其制备方法有效
申请号: | 202011031667.X | 申请日: | 2020-09-27 |
公开(公告)号: | CN112094463B | 公开(公告)日: | 2022-10-21 |
发明(设计)人: | 马鸿川 | 申请(专利权)人: | 烟台橡研材料科技有限公司 |
主分类号: | C08L23/22 | 分类号: | C08L23/22;C08L23/34;C08K13/04;C08K7/00;C08K3/34;C08K3/04;C08K3/22;C08K7/18 |
代理公司: | 烟台智宇知识产权事务所(特殊普通合伙) 37230 | 代理人: | 李彬 |
地址: | 265701 山东*** | 国省代码: | 山东;37 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 阻尼 吸声 橡胶 及其 制备 方法 | ||
1.一种高阻尼吸声橡胶,其特征在于包括如下质量份数的原料组成:
丁基橡胶 90-110份
氯磺化聚乙烯 25-45份
炭黑 10-30份
高岭土 20-40份
纳米陶瓷填料 2-20份
氧化锌 3-6份
硫化剂 1-5
促进剂 1-5份
防老剂 1-5份
其中所述的纳米陶瓷填料,选自具有纳米尺寸的球形或椭球形的锂霞石陶瓷,所述纳米陶瓷填料的粒径100-500nm,所述高岭土的粒径5-50μm;
所述纳米陶瓷填料通过如下方式制得:
1)预合成β-锂霞石:选取原料,将Li2CO3、Al(OH)3、SiO2按摩尔比1:4:4,并且加入增稠剂,之后进行湿磨混合,混合后的粉末在80℃烘箱中烘干,过80目筛,然后1250℃煅烧3h,得到预合成粉体;
2)配制β-锂霞石悬浮液:将30g步骤1)所合成的β-锂霞石粉体加入到20g的0.3wt%聚丙烯酸的水溶液中,放入室温超声波中超声分散,形成β-锂霞石悬浮液;
3)配制表面活性剂微乳液:将非离子型表面活性剂与10-15倍质量比的矿物油混合,放入超声波中超声分散,配制成均匀透明的表面活性剂微乳液;
4)制备锂霞石乳化液:将步骤2)配制的β-锂霞石悬浮液快速倒入步骤3)配制的表面活性剂微乳液中,并搅拌均,所述β-锂霞石悬浮液与表面活性剂微乳液的质量配比为1:2~10,获得乳化液;
5)制备锂霞石凝胶:将TEOA作为脱水剂加入到步骤4)所制备的锂霞石乳化液中,其加入量为脱水剂与乳化液的体积比为1:1-2,负压过滤得锂霞石凝胶;
6)制备β-锂霞石球形微粒:将步骤5)制备的锂霞石凝胶与少量矿油混合后,在氮气保护下,于1300℃煅烧3-4h,得到球形β-锂霞石粉体。
2.根据权利要求1所述的一种高阻尼吸声橡胶,其特征在于:步骤1增稠剂为CMC的水溶液。
3.根据权利要求1所述的一种高阻尼吸声橡胶,其特征在于:步骤6加入的矿油质量不超过锂霞石凝胶的5%。
4.根据权利要求1-3任意一项所述的一种高阻尼吸声橡胶的制备方法,其特征在于包括如下步骤:
(a).按配比准备主料,将丁基橡胶、氯磺化聚乙烯、炭黑、高岭土、纳米陶瓷填料生胶投入到全自动密炼机中,在温度为110-120℃,压力为6MPa的条件下进行捏合0.2h备用;
(b).按配比准备助剂,将氧化锌、硫化剂、促进剂、防老剂和捏合后的主料在全自动密炼机中混合0.5-1h,混合在温度为120-150℃,压力为10MPa的条件下进行,混合后的原料停放48h后形成待用料;
(c).将所述待用料进行称量、成型、装模、加压、加热、定时、出模和修整后得到产品。
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