[发明专利]一种连续热镀锌生产线塔顶辊无缝包布结构

说明书

本发明公开了一种连续热镀锌生产线塔顶辊无缝包布结构，涉及无缝包布技术领域，本发明包括冷却塔顶层安装平台和设置在冷却塔顶层安装平台上使钢带转向的塔顶转向前辊和塔顶转向后辊，所述塔顶转向前辊上套设有无缝包布，所述冷却塔顶层安装平台上设置有与塔顶转向前辊配合的使无缝包布张紧的张紧调整辊组件，所述冷却塔顶层安装平台上还设置有与无缝包布配合包布纠偏组件、包布冷却组件、包布粘渣清理组件和包布破损检测组件；本发明具有结构简单，形成闭环管理，提高包布的整体利用率，杜绝包布接缝产生的周期性横向包布印痕的优点。

技术领域

本发明涉及无缝包布技术领域，更具体的是涉及连续热镀锌生产线塔顶辊无缝包布结构技术领域。

背景技术

连续热镀锌机组的镀后冷却是镀锌后冷却的重要的一环，镀后冷却的控制不当造成的影响较大，镀锌后的带钢在达到光整机前需要将温度降低至50℃以下，否则会影响光整机的轧制，镀后冷却还具有控制带钢的锌层组织结构，镀后的冷却较为重要，尤其是带钢在垂直向上到达塔顶的第一个转向辊时，带钢温度不能过高，温度超过一定的控制范围还会导致辊子表面粘接未彻底凝固的锌，产生压痕缺陷而产品降级。

冷却塔塔顶的带钢温度过高还会造成镀层在辊面接触不理想的情况下还会造成锌脱离，产生的锌粉粘接在辊子表面造成带钢产生麻点缺陷，麻点缺陷放大就是镀层的最薄处，在产品运输和储存过程中受到潮湿环境的影响而过早的被腐蚀，带钢产生白锈缺陷。

为了防止带钢产生麻点缺陷和带钢温度过高无法满足生产需求的情况下使用耐高温包布作为辊子与带钢之间的过渡材料，但目前使用的包布是直接包在辊子表面的，包布连接处会产生接缝，接缝的起伏不平整是目前采用包布后出现的新产品缺陷，即横向周期性印痕。随着带钢厚度的增加该缺陷也随之加重，反之减轻，提升了麻点缺陷，但出现了周期性印痕缺陷，避重就轻选择印痕缺陷，杜绝麻点缺陷，总体的产品质量稍有所提升。但这样的产品缺陷也同样会影响终端用户的正常使用，给客户带来不便。

辊子使用包布后随着使用的周期增加或带钢由于产生跑偏或褶皱对辊子的包布容易损伤，严重时包布接缝处开裂，过早的破损，不得不重新更换使用。

包布上粘附锌渣后无有效的清理工具对包布进行清理，会产生周期性压痕缺陷产生严重的质量降级。

发明内容

本发明的目的在于：为了解决现有使用的塔顶辊包布主要是使用单层，使用单层重叠缝合后使用带钢会产生横向周期性印痕的技术问题，本发明提供一种连续热镀锌生产线塔顶辊无缝包布结构。

本发明为了实现上述目的具体采用以下技术方案：

一种连续热镀锌生产线塔顶辊无缝包布结构，包括冷却塔顶层安装平台和设置在冷却塔顶层安装平台上使钢带转向的塔顶转向前辊和塔顶转向后辊，所述塔顶转向前辊上套设有无缝包布，所述冷却塔顶层安装平台上设置有与塔顶转向前辊配合的使无缝包布张紧的张紧调整辊组件，所述冷却塔顶层安装平台上还设置有与无缝包布配合包布纠偏组件、包布冷却组件、包布粘渣清理组件和包布破损检测组件。

进一步地，所述无缝包布包括通过粘合剂粘接的多层包布，无缝包布的粘接层数最少为2层，呈偶数层数递增，同一层包布首尾连接处以倾斜45°角粘接。

进一步地，所述塔顶转向前辊和塔顶转向后辊分别通过塔顶转向前辊底座和塔顶转向后辊安装底座设置在冷却塔顶层安装平台上，所述顶转向前辊底座左侧和塔顶转向后辊安装底座右侧的冷却塔顶层安装平台上分别设置有供钢带通过的带钢通过平台前通道和带钢通过平台后通道。

进一步地，张紧调整辊组件包括张紧调整辊和用于安装张紧调整辊的张紧调整辊安装底座，所述张紧调整辊的直径小于塔顶转向前辊的直径，张紧调整辊位于塔顶转向前辊和塔顶转向后辊之间，所述冷却塔顶层安装平台上设置有辊子安装平台，顶转向前辊底座固定安装在辊子安装平台上，张紧调整辊安装底座活动安装在辊子安装平台上，辊子安装平台上设置有带动张紧调整辊按钢带运动方向调整塔顶转向前辊和张紧调整辊之间距的导向轨道。