[发明专利]一种碳酸钙调节的柔印环保接装纸的生产方法

说明书

本发明提供一种碳酸钙调节的柔印环保接装纸的生产方法，包括以下步骤：将针叶浆、阔叶浆分别进行打浆，之后进行配浆；打浆后针叶浆叩解度为62°SR~68°SR，湿重为6g~8g，配浆中针叶浆与阔叶浆的重量配比为（35%~50%）：（65%~50%）；向配浆中加入碳酸钙、湿强剂填料后进行纸机成型、压榨、前干工艺处理；之后进行表面施剂、后干、压光、卷取、包装入库。本发明通过对打浆工艺参数进行优化，并在配浆中添加碳酸钙、湿强剂填料，同时在表面施剂工艺时添加合适的干强剂，多种措施协同作用，提升了接装纸纤维间的氢键强度，降低了纸张因吸水导致的形变程度；同时提高了接装纸的上墨量，使得生产出的接装纸能满足水性油墨柔版印刷的要求。

技术领域

本发明涉及烟用接装纸技术领域，尤其是，本发明涉及一种碳酸钙调节的柔印环保接装纸的生产方法。

背景技术

烟用接装纸，是将烟支滤嘴与卷烟烟支接装起来，与卷烟纸配合使用的纸张。烟用接装纸作为一种比较特殊的卷烟辅料和烟支中直接接触吸烟者嘴唇的材料，烟用接装纸的印刷油墨和涂层必须无毒，符合食品卫生要求，并且具有一定的抗水性和抗湿强度。近年来，由于人们健康意识的增强，对影响消费者体验的烟用接装纸质量要求越来越高，也进一步推动了烟用接装纸生产技术的提高，例如采用醇溶性油墨代替酯溶性油墨进行印刷、在接装纸上打孔以稀释主流烟气中的有害成分等。目前传统的接装纸印刷方式为溶剂型油墨凹版印刷，不仅存在卫生安全指标方面的隐患，同时，在生产过程中不可避免的要向大气中排放乙醇、乙酸乙酯、乙酸正丙酯等挥发性有机溶剂（即VOCs）。为了进一步提高烟用接装纸的安全性能，降低生产过程中的VOCs排放，需要寻求更加安全环保的生产方式。从目前印刷行业的发展趋势来说，将水性油墨和柔版印刷技术应用于接装纸印刷生产，不仅能够提升烟用接装纸的卫生安全性能，还能极大的减少印刷生产过程中的VOCs排放，改善生产环境，推动卷烟包装材料的绿色创新，有利于烟草行业的可持续发展。

然而，柔版印刷主要应用于印刷较厚纸张、铝箔、塑料薄膜、不干胶纸、玻璃纸、金属箔以及纺织品等。柔版印刷在用于目前常规接装纸印刷时，容易出现一系列的问题。由于常规接装纸原纸的特殊性（接装原纸的纸张较薄，空隙较大，吸水性强），水性油墨柔版印刷技术在应用到烟用接装纸的生产中时，由于水性油墨含水量较大，表面张力远大于溶剂型油墨，纸张极易吸水，反复吸水干燥过程中，纸张纤维发生形变，且纸张两面吸水渗透程度不同，在经干燥挥发过程后，发生的形变有差异，因而产生卷曲现象，导致诸如套印不准、产品分切对称性差、印刷尺寸偏差等问题。同时，接装纸柔版印刷也会出现凹版印刷以及常用柔版承印物印刷不会出现的不规则毛毯印。即目前的常规接装纸原纸不能满足水性油墨柔版印刷的要求。

发明内容

为了克服上述现有技术的不足，本发明的目的在于提供一种碳酸钙调节的柔印环保接装纸的生产方法，生产的接装纸用于水性油墨柔版印刷工艺中。

为解决上述问题，本发明采用如下技术方案：

一种碳酸钙调节的柔印环保接装纸的生产方法，包括以下步骤：

将针叶浆、阔叶浆分别进行打浆，之后进行配浆；打浆后针叶浆叩解度为62°SR ~68°SR，湿重为6g~8g，配浆中针叶浆与阔叶浆的重量配比为（35%~50%）：（65%~50%）；

向配浆中加入碳酸钙、湿强剂填料后进行纸机成型、压榨、前干工艺处理；

之后进行表面施剂、后干、压光、卷取、包装入库。

优选地，在所述配浆工艺后还包括冲浆、筛选、净化工艺。

优选地，所述碳酸钙的加入量占配浆重量的12%~16%。

优选地，所述表面施剂为干强剂，所述干强剂为聚乙烯醇与氧化淀粉的混合物，所述湿强剂为聚酰胺多胺环氧氯丙烷。

优选地，所述聚乙烯醇与氧化淀粉的质量比为1：（0.8~1.5）。